Вкратце: Давайте углубимся — посмотрим это решение в действии и отметим ключевые моменты. В этом видеоролике демонстрируется линия по производству горизонтального анодирования производительностью 1000 тонн в месяц, демонстрирующая ее автоматическое управление, энергосберегающее охлаждение и интеллектуальную обработку материалов для высокоэффективной обработки поверхности алюминиевых профилей.
Связанные характеристики продукта:
Конструкция, рассчитанная на высокие нагрузки, обеспечивает непрерывное массовое производство алюминиевых профилей массой 1000 тонн.
Полностью автоматическое управление с помощью сенсорного экрана и ПЛК с ручным и автоматическим режимами.
Полный комплекс технологических процессов, включая обезжиривание, химическую полировку и анодирование.
Передовая технология электропитания обеспечивает точность и надежность в работе.
Прочная конструкция резервуара и система перемешивания для последовательной и эффективной обработки.
Высокоэффективная энергосберегающая система охлаждения снижает эксплуатационные расходы.
Интеллектуальная система обработки материалов оптимизирует рабочий процесс и повышает производительность.
Конфигурации защиты окружающей среды и безопасности соответствуют отраслевым стандартам.
Вопросы:
Для каких отраслей подходит эта линия по производству анодирования?
Эта производственная линия предназначена для таких отраслей, как строительство, отделка и машиностроение, где требуется высококачественное анодирование алюминиевых материалов.
Как контролируется автоматизация на этой производственной линии?
Вся линия автоматизирована с помощью сенсорного экрана (планшетного компьютера) в сочетании с ПЛК, предлагающим как ручной, так и автоматический режимы управления для гибкой работы.
Какие процессы входят в полный рабочий процесс?
Интегрированный технологический процесс включает обезжиривание, химическую полировку, щелочное травление, анодирование, окраску, герметизацию, сушку и очистку для комплексной обработки поверхности.