logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
Автоматическая горизонтальная линия анодирования мощностью 950 тонн в месяц с ПЛК-управлением для алюминиевых компонентов 3C

Автоматическая горизонтальная линия анодирования мощностью 950 тонн в месяц с ПЛК-управлением для алюминиевых компонентов 3C

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: МЭИ-АЛ-EE401
минимальный заказ: Я набор
Цена: Customized Price
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
тип поверхности песка:
щелочная, кислотная, песчаная
Работать:
Полуавтоматические или автоматические
Водный пресс:
Клиент местный давление воды
материал для обработки:
Алюминиевые профили
Измерение:
Индивидуальные
Система управления:
Автоматическое управление ПЛК
Мощность нагрева:
Природный газ, СПГ, СПГ
Выделить:

Автоматическая производственная линия анодирования производительностью 950 тонн/месяц

,

Горизонтальная линия анодирования с автоматическим управлением ПЛК

,

Система анодирования алюминия 3C

Описание продукта
950 тонн/месяц автоматическая горизонтальная линия производства анодирования для алюминиевых компонентов 3C
Обзор

Эта горизонтальная автоматическая линия производства анодирования предназначена для высокообъемной обработки поверхности прецизионных алюминиевых компонентов 3C, включая рамки смартфонов, корпуса ноутбуков, конструкции планшетов и детали носимых устройств. Рассчитанная на ежемесячную производительность 950 тонн, линия включает автоматизированную химическую предварительную обработку, прецизионное анодирование, многоступенчатую промывку и процессы пассивации. Оснащенная автоматизированной системой переноса с помощью козлового крана и централизованным управлением ПЛК, установка поддерживает постоянные параметры покрытия и структурную однородность в партиях с высокой плотностью производства.

Технические характеристики
Параметр Спецификация
Применимые заготовки Алюминиевые компоненты для электроники 3C (рамки смартфонов, корпуса ноутбуков, корпуса планшетов, конструктивные кронштейны)
Режим работы Полностью автоматическая система подъема козлового крана с управлением ПЛК и режимом ручного управления
Тип анодирования Анодирование серной кислотой типа II / Твердое анодирование типа III
Толщина пленки 5 - 25 мкм (настраивается в соответствии с требованиями к компонентам)
Обработка поверхности Матовая, сатиновая, химически полированная или пескоструйная предварительная обработка
Температура процесса 18°C - 22°C (анодирование); 25°C - 95°C (пассивация)
Плотность тока 1,0 - 2,5 А/дм²
Производственная мощность 950 тонн / месяц
Метод пассивации Пассивация без никеля / Холодная пассивация / Горячая пассивация деионизированной водой
Технологический процесс анодирования
Загрузка → Химическая обезжиривание → Промывка → Химическое полирование / Щелочное травление → Промывка → Кислотная нейтрализация (удаление налета) → Промывка → Анодирование серной кислотой / Твердое анодирование → Многоступенчатая промывка деионизированной водой → Органическое окрашивание / Электролитическое колорирование (опционально) → Промывка деионизированной водой → Пассивация без никеля / Среднетемпературная пассивация → Горячая промывка → Сушка → Выгрузка
Ключевые особенности
Контролируемая толщина пленки

Высокочастотные импульсные выпрямители обеспечивают стабильный выход постоянного тока и точный контроль плотности тока, гарантируя предсказуемые скорости роста оксида и равномерную толщину пленки на сложных геометрических формах компонентов 3C.

Автоматизированное управление процессом

Центральная система ПЛК управляет графиками движения подъемников, временем погружения, температурными профилями и параметрами выпрямителей с регистрацией данных в реальном времени для снижения ошибок человека и обеспечения прослеживаемости.

Однородность цвета партии

Автоматизированные системы дозирования химикатов и резервуары для окрашивания с регулируемой температурой поддерживают стабильный состав ванн, уменьшая вариации оттенков в производственных партиях.

Контроль температуры и фильтрации

Промышленные чиллеры в сочетании с титановыми теплообменниками регулируют температуру электролита в установленных пределах, а непрерывная многоступенчатая микрофильтрация поддерживает чистоту ванны и качество покрытия.

Гибкая обработка поверхности

Конфигурация ванн поддерживает сменные варианты предварительной обработки, позволяя переключаться между высокоглянцевым химическим полированием, сатиновым травлением и матовым анодированием в зависимости от спецификаций продукта.

Конфигурация производственной линии
  • Автоматизированная система крана и подъемника: Верхние многокозловые краны, оснащенные датчиками положения, приводами с регулируемой частотой и логикой предотвращения столкновений для плавного перемещения стеллажей между технологическими ваннами.
  • Выпрямители и блоки питания: Высокочастотные импульсные источники питания IGBT и тиристорные выпрямители с регулированием пульсаций, автоматическим регулированием напряжения/тока и интеграцией с ПЛК.
  • Система вытяжки и скруббера кислотных паров: Боковые щелевые вытяжки, воздуховоды из UPVC и насадочные скрубберные колонны противоточного типа для нейтрализации кислотных и щелочных паров.
  • Система охлаждения и терморегулирования: Промышленные чиллеры с винтовыми компрессорами, пластинчатые теплообменники и кислотостойкие циркуляционные насосы для непрерывного контроля температуры электролита.
  • Модули фильтрации и перемешивания ванн: Специализированные кислотостойкие магнитные/центробежные насосы, сети трубопроводов из UPVC и картриджные фильтры для гомогенизации ванны и удаления частиц.
  • Система обратного осмоса (RO) для воды: Многоступенчатая установка очистки RO, производящая деионизированную воду, необходимую для высокочистых этапов промывки и пассивации.
  • Установка рекуперации ионов алюминия: Онлайн-система ионного обмена для контроля чрезмерного накопления Al³⁺ в ванне анодирования, продления срока службы ванны и стабилизации проводимости ванны.
  • Установка очистки сточных вод: Нейтрализационные резервуары, двойные реакторы, фильтр-прессы и оборудование для обработки шлама, сконфигурированные в соответствии с местными стандартами сброса.
Часто задаваемые вопросы
Какие типы анодирования поддерживаются на этой производственной линии для компонентов 3C?

Линия поддерживает стандартное анодирование серной кислотой типа II для декоративных покрытий и твердое анодирование типа III для компонентов, требующих повышенной износостойкости.

Как линия контролирует однородность толщины пленки на мелких электронных деталях?

Плотность тока регулируется высокочастотными импульсными выпрямителями, подключенными к центральной системе управления, которые поддерживают точные параметры напряжения и тока на протяжении всего цикла анодирования.

Как поддерживается температура ванны во время непрерывного анодирования?

Система использует винтовые чиллеры в сочетании с титановыми пластинчатыми теплообменниками и насосами непрерывной циркуляции ванны для поддержания температуры раствора в пределах ±1°C от заданного значения.

Какие меры предотвращают изменение цвета окрашенных компонентов 3C?

Линия использует автоматизированные блоки пополнения химикатов, точный контроль температуры и непрерывное перемешивание ванны в секции окрашивания для поддержания постоянной концентрации красителей.

Как система управляет концентрацией ионов алюминия в ванне анодирования?

Интегрированный стабилизатор ионов алюминия непрерывно удаляет избыточные ионы Al³⁺ из ванны путем разделения на смоле, одновременно возвращая серную кислоту обратно в резервуар.

Получите индивидуальную компоновку линии анодирования алюминия и технологическое решение

Мы предоставляем комплексное проектирование, подбор оборудования, планирование компоновки завода и техническую поддержку, адаптированную к вашему объему производства и спецификациям продукции.

Свяжитесь с нашей командой инженеров
Рейтинги и обзор

Общий рейтинг

5.0
На основе 50 отзывов об этом поставщике

Снимок рейтинга

Ниже приводится распределение всех рейтингов.
5 звезды
100%
4 звезды
0%
3 звезды
0%
2 звезды
0%
1 звезды
0%

Все отзывы

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.