Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >

Полуавтоматическая линия производства анодирующих изделий с мощностью 2500 т/м, модульная конструкция и соответствие требованиям RoHS и REACH

Все категории

Анодируя производственная линия

Автоматизированная анодируя линия

Анодируя обработка сточных вод

Производственная линия электрофореза

Алюминиевая пресса штранг-прессования

Алюминиевая система управления штранг-прессования

Литейная производственная линия

Алюминиевая машина для упаковки профиля

Свяжитесь с нами

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Контакт теперь

Полуавтоматическая линия производства анодирующих изделий с мощностью 2500 т/м, модульная конструкция и соответствие требованиям RoHS и REACH

Наименование марки:	MEI-AL
Номер модели:	МЭИ-АЛ-EE3
минимальный заказ:	Я набор
Цена:	Customized Price
Детали упаковки:	Стандартная упаковка
Условия оплаты:	Л/К, Т/Т

Подробная информация

Описание продукта

Подробная информация

Место происхождения:

Фошань, Китай

Особенность:

Интеллектуальное планирование

Мощность нагрева:

природный газ, СПГ

Система отопления:

Бак нейтрализации, бак травления, бак герметизации

Тип сплава:

6ххх, 5ххх

Экологическое соблюдение:

Соответствует стандартам RoHS и REACH

Химическое хлорирование:

Серебристый, черный, шампанское (по требованию)

Выход:

2500 т/месяц и более

Тип:

Модульный

Операция:

Полуавтоматические или полностью автоматические

Материал бака:

PP/PVC/Нержавеющая сталь

Выделить:

Производственная линия для анодирования мощностью 2500 т/м

Полуавтоматическая линия анодирования модульной конструкции

Линия анодирования алюминия

Описание продукта

Полуавтоматическая линия анодирования для бытовой алюминиевой фурнитуры (2500 т/мес)

Обзор

Эта полуавтоматическая линия анодирования предназначена для обработки бытовых алюминиевых изделий, включая стеллажи для хранения, полотенцесушители, полки для ванных комнат и компоненты органайзеров. Рассчитанная на среднюю производительность 2500 метрических тонн в месяц, линия сочетает управляемое перемещение тельфера с программируемыми параметрами процесса.

Система использует анодирование серной кислотой типа II для формирования прозрачного или цветного защитного оксидного слоя. Полуавтоматический режим работы обеспечивает гибкость при обработке заготовок различной геометрии, компоновке загрузки на подвесках и регулировке размера партии, поддерживая при этом непрерывное управление химическими ваннами.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация / Значение
Применимые изделия	Алюминиевые полотенцесушители, стеллажи для хранения, фурнитура для ванных комнат, экструдированные рейки
Режим работы	Полуавтоматический (тельфер с управлением ПЛК и ручной загрузкой/выгрузкой подвесок)
Тип анодирования	Анодирование серной кислотой типа II
Толщина пленки	8 мкм - 25 мкм (регулируется временем выдержки в процессе и плотностью тока)
Обработка поверхности	Матовая, сатинированная химическим травлением, яркая полировка, окрашенные покрытия (черный, золотой, бронзовый, серебряный)
Температура процесса	Нормальная температура
Плотность тока	1,2 - 1,8 А/дм²
Производительность	2500 тонн / месяц
Метод герметизации	Среднетемпературная бесникелевая герметизация или герметизация горячей водой

Технологический процесс анодирования

1. Подвеска и загрузка: Изделия закрепляются на титановых оснастках для поддержания электрического контакта.

2. Химическая предварительная обработка:

Обезжиривание: Удаляет остаточные смазочные материалы и поверхностные масла.
Промывка: Каскадная промывка водой.
Щелочное травление / Сатинирование: Создает однородную матовую текстуру поверхности на алюминиевых профилях.
Десмутирование: Нейтрализует остатки щелочи на поверхности и удаляет нерастворимые легирующие элементы.

3. Анодирование: Электролиз постоянным током в ванне с серной кислотой комнатной температуры для формирования оксидного слоя.

4. Окрашивание / Колерация (опционально): Органическое окрашивание или электролитическое окрашивание для декоративной отделки поверхности.

5. Герметизация: Закрывает пористый оксидный слой алюминия для предотвращения коррозии и фиксации пигментов.

6. Сушка и выгрузка: Сушка горячим воздухом с последующей ручной выгрузкой подвесок и инспекцией.

Ключевые особенности

Контролируемая толщина пленки: Выпрямители постоянного тока с управлением нарастанием и цифровым таймером поддерживают целевой рост оксидного слоя в пределах заданных допусков по миллиграммам и микронам.

Автоматизированное управление процессом: Централизованный интерфейс ПЛК контролирует последовательность перемещения тельфера, время погружения в ванну, пороговые значения температуры и выходные параметры выпрямителей.

Стабильность цвета партии: Контролируемый состав красильной ванны, непрерывное перемешивание жидкости и автоматическое регулирование температуры снижают вариативность оттенков в производственных партиях.

Контроль температуры и фильтрации: Промышленные чиллеры и титановые теплообменники поддерживают электролит для анодирования на уровне рабочей температуры в помещении, дополняемые непрерывной фильтрацией частиц.

Гибкая отделка поверхности: Многосекционная компоновка позволяет переключаться между циклами яркого, сатинового, прозрачного и цветного анодирования в зависимости от конкретных дизайнов бытовых изделий.

Конфигурация производственной линии

Полная компоновка установки интегрирует механические, электрические и гидравлические подсистемы:

Технологические и анодные ванны: Армированная стальная конструкция с полипропиленовыми (ПП) или ПВХ футеровками, оснащенная барботерами и охлаждающими змеевиками.
Система верхнего крана-тельфера: Полуавтоматический рельсовый тельфер для программируемого подъема, транспортировки и опускания подвесок с продукцией между этапами процесса.
Система выпрямителей: Высокоэффективные IGBT выпрямители с регулировкой напряжения и тока.
Система охлаждения и теплообмена: Водяной чиллер в паре с кислотостойкими титановыми теплообменниками для терморегулирования ванн.
Система вытяжки и очистки воздуха: Система вытяжной вентиляции с принудительным отсосом, собирающая пары из ванн и направляющая их в скруббер мокрой очистки для нейтрализации перед выбросом.
Системы фильтрации и циркуляции: Фильтрующие насосы с магнитным приводом для поддержания однородности ванны и предотвращения накопления мусора.
Установка деионизированной воды: Система обратного осмоса, подающая воду с низкой проводимостью для промежуточных промывок и герметизирующих ванн.

Часто задаваемые вопросы

Какие алюминиевые сплавы совместимы с этой линией анодирования?

Линия подходит для распространенных экструдированных и листовых сплавов, используемых в бытовой продукции, таких как алюминиевые сплавы серий 6063, 6061, 6005 и 5052.

Почему стоит выбрать полуавтоматическую линию вместо полностью автоматической системы при мощности 2500 т/мес?

Полуавтоматический режим позволяет вручную регулировать положение подвесок для сложных трехмерных форм, таких как полотенцесушители и угловые полки, сохраняя при этом автоматизированный контроль над временем выдержки в химических растворах и параметрами ванн.

Почему для бытовой фурнитуры выбрано анодирование при комнатной температуре?

Стандартное анодирование серной кислотой типа II проводится при комнатной температуре (окружающей среды), что эффективно для создания декоративных и коррозионностойких оксидных пленок (8-25 мкм) на потребительских изделиях без чрезмерного энергопотребления, необходимого для низкотемпературного твердого анодирования.

Как поддерживается температурная стабильность в основной анодной ванне?

Титановые теплообменники, подключенные к выделенному чиллеру, непрерывно циркулируют электролит, рассеивая тепло, выделяющееся во время электрохимической реакции.

Как управляются кислотные пары во время работы?

Боковые вытяжные зонты, установленные на ободках ванн, отводят кислотный туман в центральную систему воздуховодов, ведущую к вертикальному насадочному химическому скрубберу.

Получите индивидуальную компоновку линии анодирования алюминия и технологическое решение

Компоновка линии, размеры ванн, мощность выпрямителей и интеграция систем очистки сточных вод могут быть адаптированы в соответствии с конкретными размерами производственного цеха, спецификациями электропитания и целевой геометрией продукции. Свяжитесь с нашей инженерной командой, указав ваши ежедневные целевые объемы производства и чертежи изделий, чтобы получить техническое предложение и оценку занимаемой площади оборудования.

Теги:

Анодируя производственная линия

Автоматизированная анодируя линия

Анодируя линия оборудование

Анодируя линия аксессуары

Анодируя обработка сточных вод

Производственная линия электрофореза

Алюминиевая пресса штранг-прессования

линия покрытия порошка

Алюминиевая система управления штранг-прессования

Литейная производственная линия

Алюминиевая машина для упаковки профиля

Анодируя производственная линия

Автоматизированная анодируя линия

Анодируя линия оборудование

Анодируя линия аксессуары

Анодируя обработка сточных вод

Производственная линия электрофореза

Алюминиевая пресса штранг-прессования

линия покрытия порошка

Алюминиевая система управления штранг-прессования

Литейная производственная линия

Алюминиевая машина для упаковки профиля

Подробная информация о продукции

Анодируя производственная линия

Автоматизированная анодируя линия

Анодируя линия оборудование

Анодируя линия аксессуары

Анодируя обработка сточных вод

Производственная линия электрофореза

Алюминиевая пресса штранг-прессования

линия покрытия порошка

Алюминиевая система управления штранг-прессования

Литейная производственная линия

Алюминиевая машина для упаковки профиля

Полуавтоматическая линия производства анодирующих изделий с мощностью 2500 т/м, модульная конструкция и соответствие требованиям RoHS и REACH

Производственная линия для анодирования мощностью 2500 т/м

Полуавтоматическая линия анодирования модульной конструкции

Линия анодирования алюминия

Анодируя производственная линия

Горизонтальная анодируя линия

Алюминиевая анодируя линия