Установка рекуперации электрофоретической краски с удаленным мониторингом и управлением для ≥98% степени рекуперации краски в конструкции из нержавеющей стали

Электрофоретическая установка восстановления краски функционирует как основная система сохранения материалов и управления жидкостью в комбинированных заводах по анодированию и электропокрытию.Расположен между основной ступени погружения ЭД и каскадными резервуарами после промывки, устройство непрерывно направляет вытянутую жидкость для промывки через многоступенчатые мембранные фильтрационные модули.

Построен из нержавеющей стали и химически устойчивых труб.Система использует технологию ультрафильтрации с перекрестным потоком для отделения электрофоретических твердых веществ краски от воды и растворенных веществ с низкой молекулярной массойУстройство легко интегрируется в автоматизированные линии анодирования портальных кранов и системы непрерывной горизонтальной экструзии.с настраиваемыми поверхностными площадями мембраны и мощностью насоса, соответствующей конкретным объемам производства завода.

В последовательности электропокрытия после анодирования алюминия неотложные твердые части краски прилипают к заготовке и вытягиваются в последующие резервуары для промывки.Объект восстановления поддерживает химический баланс и эффективность использования ресурсов с помощью точных механизмов отделения мембраны:

• Восстановление твердых материалов краски в замкнутом цикле:Концентрирует сжимаемую жидкость для промывки и возвращает активные электрофоретические твердые частицы краски в основной резервуар, сохраняя концентрацию твердых частиц процессной ванны без разбавления химического состава резервуара.
• Промывка в закрытом цикле:Создает очищенный ультрафильтрационный пермеат (≤ 300 мкм/см) для подачи спреев после эректильной дисфункции, исключая необходимость непрерывного приема пресной воды на стадиях первичного ополаскивания.
• Контроль проницаемости ванны:Отфильтровывает избыточные ионные примеси с низкой молекулярной массой из ванны покрытия, контролируя уровни электрической проводимости для поддержания эффективности осаждения краски и однородности толщины пленки.
• Сокращение загрязнения сточных вод:Захватывание неотложённых цветовых смол перед окончательным сбросом значительно снижает потребность химического кислорода (ХО) и общий объем суспендируемых твердых веществ в потоках сточных вод растений.

Эта система восстановления краски работает на специализированных этапах электропокрытия и отделки в промышленных предприятиях по обработке алюминиевых профилей:

• Анодированные и электрофорезированные архитектурные экструзии:Восстанавливает прозрачные или тонированные акриловые/полиуретановые смолы краски, вытащенные из резервуаров при больших объемах оконных рамок и нанесения покрытий на шторных стенах.
• Электропокрытие промышленных алюминиевых компонентов:Уточняет резервуары для промывки после нанесения покрытия для автомобильной отделки и электронных теплоотводов, завершенные электропокрытыми анодными пленками.
• Многоступенчатые каскадные сети ополаскивания:Поставляет непрерывный низкопроводящий УФ-проникновение (≤ 300μs/cm) на станции промывки с противопотоком, предотвращая окрашивание пленки краски во время стадии сушки.
• Правила проводимости бака краски:Работает в режиме непрерывного отпуска и подачи для извлечения ионных загрязнителей, поддерживая оптимальные электрические параметры ванны во время непрерывного многосменного производства.

Вместо того, чтобы полагаться на непроверяемые требования к производительности, эта система восстановления ультрафильтрации построена на основе определенных технических спецификаций и выбора структурных компонентов:

• Высокоэффективное удержание твердых веществ (≥98%):Распределение пор мембраны с помощью ультрафильтрации с перекрестным потоком обеспечивает измеренную скорость восстановления твердых материалов краски ≥98%, что уменьшает потерю сырья краски во время вытягивания.
• Контролируемая чистота проникновения (≤300μs/cm):Автоматизированные датчики внутренней проводимости контролируют выход проникновения, поддерживая концентрацию ионов на уровне ≤ 300 мкм/см или ниже, чтобы обеспечить чистое полоскание заготовки.
• Модульная конструкция, соответствующая мощности:Площадь поверхности фильтрации мембраны, давление разряда насоса и размеры цепей с петлей рассчитываются специально для соответствия целевой пропускной способности и скорости оборота ванны вашей линии.
• Противокоррозионные пути жидкости:Все мокрые компоненты, трубы и конструктивные опоры используют нержавеющую сталь SS304 или SS316L, чтобы выдерживать постоянное воздействие органических растворителей краски и мягких кислотных/щелочных условий.