logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
Автоматическая линия производства анодирования для алюминия с толщиной пленки 5 ‰ 15 мкм

Автоматическая линия производства анодирования для алюминия с толщиной пленки 5 ‰ 15 мкм

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: МЭИ-АЛ-Д10
минимальный заказ: Я набор
Цена: Customized Price
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Материал:
ПП, ПВХ, S316L...
Операция:
Полуавтоматический
Источник питания:
3-фазный переменный ток, 380 В, 50 Гц
Тип процесса:
Анодирование, окраска, крашение
металлический материал для обработки:
Алюминиевые профили
Корпус бака:
Конкретный
Соотношение экструзии:
20,5 кг/м2
Резервуар для окраски:
Индивидуальные
Процесс предварительной обработки:
Очистка, обезжиривание, травление.
Диапазон рабочих температур:
30-50°С
Система отопления:
Танк, герметичный бак
Время охлаждения:
5-10min
Гарантия:
1 год
Выделить:

Линия по производству анодирования пленки толщиной 5–15 мкм

,

Линия анодирования алюминия серной кислотой

,

Производственная линия автоматического анодирования для электролитического окрашивания или окрашивания

Описание продукта
Автоматическая линия производства анодирования для алюминиевой кофейной машины и корпуса водораспределителя
Обзор

Эта линия автоматического анодирования специально разработана длякорпуса кофемашины и водораспределителя из алюминияи связанные с ними алюминиевые конструктивные компоненты.

Основными процессами являются:анодирование серной кислотой, электролитическое окрашивание или окрашивание и герметизация при средней температуреПриродный алюминий и цветные отделки могут быть настроены в соответствии с требованиями продукта.

Указанная толщина анодирующей пленки:5 ‰ 15 мкм, что делает процесс подходящим для алюминиевых корпусов, где внешний вид поверхности, условия ежедневной очистки и долговечность поверхности являются важными соображениями.

Кофейные машины и водоотводы могут контактировать сочистительные средства, растворы мыла, остатки кофе, чая и повторное стирканиеОбработка поверхности разработана с учетом требований химической стойкости, стойкости к пятнам и стойкости к царапинам.

Фактические характеристики должны быть проверены в соответствии с алюминиевым сплавом, толщиной анодирующей пленки, условиями уплотнения, средством очистки, временем контакта и методом испытания.

Производственная мощность настраивается в соответствии с размерами продукта клиента, весом, загрузкой партии, циклом процесса и требуемой производительностью.

Технические спецификации
Параметр Спецификация
Применимые заготовки Алюминиевые корпуса кофемашин и водораспределителей
Режим работы Автоматический
Тип анодирования Анодирование серной кислотой + электролитическое окрашивание или окрашивание
Толщина пленки 5 ‰ 15 мкм
Поверхностная отделка Природный алюминий или цветовая отделка
Температура процесса Определяется в соответствии с выбранным процессом анодирования, окрашивания и уплотнения
Текущая плотность Определяется в зависимости от алюминиевого сплава, геометрии заготовки и толщины пленки
Производственная мощность Настраивается в соответствии с требованиями клиента
Способ уплотнения Запечатка при средней температуре
Требование химической устойчивости Очистительные средства, растворы мыла, пятна с кофе и чая, подлежащие испытанию
Требование к производительности поверхности Устойчивость к царапинам и пятнам, подлежащая испытанию
Процесс анодирования
Процесс с электролитическим окрашиванием
Загрузка → обезжирение → промывка водой →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Electrolytic Coloring → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading
Процесс крашения
Загрузка → обезжирение → промывка водой →Alkaline Etching → Water Rinsing → Neutralization / Desmutting → Water Rinsing → Sulfuric Acid Anodizing → Water Rinsing → Dyeing → Water Rinsing → Medium-Temperature Sealing → Final Rinsing → Drying → Inspection → Unloading

Фактическую последовательность процесса можно регулировать в соответствии с алюминиевым сплавом, состоянием поверхности, необходимым цветом, толщиной пленки и требованиями к применению.

Основные особенности автоматической анодирующей линии
Контролируемая толщина пленки

Процесс анодирования выполнен дляДиапазон толщины пленки 515 мкмПараметры процесса могут регулироваться в соответствии с алюминиевым сплавом, геометрией заготовки, требованиями к размерам и необходимыми свойствами поверхности.

Автоматизированное управление процессами

Автоматическая система управляет перемещением заготовки и последовательностью процессов между резервуарами обработки.и танковые операции могут быть настроены в соответствии с производственным циклом.

Электролитическая окраска или окраска

После анодирования серной кислотой,электролитическая окраска или окраскаЭлектролитическое окрашивание может быть использовано для конкретных цветовых отделений, в то время как окрашивание обеспечивает дополнительные варианты для декоративных цветов.

Запечатка при средней температуре

После анодирования и окрашивания для обработки анодированной пленки устраивается герметизация средней температуры.и требуемые свойства поверхности.

Контроль температуры и фильтрации

Системы контроля температуры и фильтрации раствора могут быть интегрированы в процесс анодирования.и требования процесса.

Обработка поверхности для повседневной очистки

Часто в кофемашинах и водяных автоматах остаются чистящие средства, растворы мыла, вода, кофе и чай.Процесс анодирования и уплотнения разработан с учетом этих условий повседневного использования.

Требования к поверхности для защиты от царапин и пятен

Видимые алюминиевые корпуса могут подвергаться повторяющемуся обращению, протиранию и контактам с остатками кофе или чая.требования к устойчивости к царапинам и пятнамЯ думаю.

Гибкая отделка поверхности

Производственная линия может поддерживатьнатуральный алюминий и цветные анодированные отделочные материалыЭлектролитическое окрашивание или окрашивание может быть выбрано в соответствии с дизайном продукта и необходимым внешним видом.

Конфигурация производственной линии

Типичная автоматическая линия производства анодирования для алюминиевых кофейных машин и корпусов водораспределителей может включать:

  • Автоматический воздушный кран или система передачи
  • Погрузочные и разгрузочные станции
  • Танки для обезжиривания
  • Танки для промывки с водой
  • Резервуары для подготовки поверхности
  • Танки для анодирования серной кислоты
  • Электрическое питание для анодирования постоянного тока
  • Электролитические баки для окрашивания, при необходимости
  • Силовое питание для окрашивания, если это необходимо
  • Резервуары для окраски, если это необходимо
  • Среднетемпературный уплотнительный бак
  • Система отопления
  • Система охлаждения
  • Система фильтрации раствора
  • Система вентиляции выхлопных газов
  • Водопроводы для вывода дыма
  • Электрический шкаф управления
  • Система управления ПЛК
  • Система мониторинга процессов
  • Оборудование для сушки
  • Производственные резервуары и вспомогательные сооружения

Окончательная конфигурация оборудования настраивается в соответствии с размерами корпуса, алюминиевым сплавом, весом заготовки, способом загрузки, емкостью партии, циклом процесса и требованиями к производству.

Часто задаваемые вопросы
Какие продукты может обработать эта линия анодирования?

Линия предназначена длякорпуса кофемашины и водораспределителя из алюминияРазмеры резервуара и системы вешалки могут быть спроектированы в соответствии с фактическими размерами и геометрией продукта.

Какая толщина анодирующей пленки доступна?

Указанный диапазон толщины пленки:5 ‰ 15 мкмФактическая толщина пленки определяется в зависимости от алюминиевого сплава, геометрии заготовки, параметров анодирования и требуемых свойств поверхности.

Может ли линия производить натуральный алюминий и цветные отделки?

Да, производственная линия может быть сконфигурирована для натуральной алюминиевой отделки или цветных поверхностей.Электролитическое окрашивание или окрашиваниеможет быть выбран в соответствии с нужным цветом.

Может ли анодированный алюминий противостоять чистящим средствам и растворам мыла?

Процесс анодирования и уплотнения может быть спроектирован с учетом устойчивости к обычно используемым чистящим средствам и мыльным растворам.концентрация, время контакта, частота стирки, алюминиевый сплав, толщина пленки и состояние уплотнения.

Может ли поверхность выдержать пятна кофе и чая?

Поверхностная обработка может быть спроектирована сустойчивость к пятнамФактическая стойкость к окрашиванию кофе и чая зависит от отделки поверхности, анодирующей пленки, процесса уплотнения и условий воздействия.Испытания при фактических условиях очистки и окрашивания клиента могут быть использованы для проверки требуемой производительности.

Как можно рассматривать сопротивление царапинам в процессе анодирования?

Устойчивость к царапинам зависит от алюминиевого сплава, предварительной обработки, характеристик анодирующей пленки, процесса герметизации и последующей обработки.Процесс обработки поверхности и обработки могут быть выбраны вместе в соответствии с ожидаемыми условиями контакта и очистки..

Какова цель герметизации при средней температуре?

Среднетемпературное уплотнение выполняется после анодирования и окрашивания для обработки анодированной пленки.и требуемые свойства поверхности.

Какова производственная мощность?

Производственная мощностьнастраивается в соответствии с требованиями клиентаОн рассчитывается на основе размеров заготовки, веса, загрузки партии, цикла процесса, рабочего времени и целевого объема производства.

Специальное решение для анодирующей линии
Получите индивидуальное решение для алюминиевой анодирующей линии

Для кофейных автоматов и водораспределительных корпусов система анодирования должна быть спроектирована вокругразмеры корпуса, алюминиевый сплав, внешний вид, толщина пленки, цвет и условия ежедневной очистки.

Пожалуйста, укажитечертежи или габариты изделия, алюминиевый сплав, вес одного изделия, требуемый цвет, толщина пленки, средства очистки, требования к стойкости к пятнам, требования к стойкости к царапинам,и целевой производственный потенциалДля определения подходящего потока процесса, конфигурации резервуара, системы вешалки, метода передачи и выбора оборудования.