logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Производственная линия электрофореза
>
Автоматическая линейка производства анодирующих изделий для медицинского оборудования с толщиной пленки 015 мкм и системой управления ПЛК

Автоматическая линейка производства анодирующих изделий для медицинского оборудования с толщиной пленки 015 мкм и системой управления ПЛК

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: МЭИ-АЛ-Д8
минимальный заказ: Я набор
Цена: Customized Price
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Ключевые машины:
Металлическое гальваническое оборудование
Электрическое питание для окрашивания:
80А/24В
Материал бака:
Бетон (внутренний: ПП/ПВХ/нержавеющая сталь)
Система управления:
ПЛК
Способ нагрева:
горячая вода, пар, электричество
Конвейерная система:
Цепной конвейер/поясной конвейер
Материал бака:
Нержавеющая сталь или полипропилен
Власть:
природный газ, СПГ
Метод загрузки:
Полуавтоматический
Тип:
Горизонтальный
Приложение:
Медицинское оборудование
Выделить:

Линия анодирования медицинского оборудования

,

Автоматическая линия по производству анодирования пленки толщиной 0–15 мкм

,

Линия обработки поверхности системы управления ПЛК

Описание продукта
Автоматическая линия анодирования для алюминиевых корпусов и конструкционных деталей медицинского оборудования
Обзор

Эта автоматическая линия анодирования специально разработана для алюминиевых корпусов и конструкционных деталей медицинского оборудования, требующих контролируемой обработки поверхности, внешнего вида и химической стойкости.

Основной процесс использует анодирование в серной кислоте, с возможностью электрохимического окрашивания при необходимости получения светлых оттенков. Указанный диапазон толщины анодного покрытия составляет 0–15 мкм, и процесс может быть настроен для получения натурального алюминиевого или светлого покрытия в зависимости от дизайна изделия и требований к поверхности.

Доступны два варианта уплотнения: горячее уплотнение в воде и низкотемпературное никель-свободное уплотнение. Выбор метода уплотнения зависит от сплава алюминия, толщины покрытия, требований к поверхности и спецификаций процесса заказчика.

Для применения в медицинском оборудовании процесс анодирования может быть разработан для соответствия таким требованиям, как соответствие RoHS, ограничение выделения тяжелых металлов, стойкость к протиранию спиртом, стойкость к протиранию йодсодержащими дезинфицирующими средствами и стойкость к часто используемым больничным дезинфицирующим средствам. Окончательные эксплуатационные характеристики должны быть проверены с использованием указанных условий испытаний и чистящих средств.

Поверхностная отделка может быть настроена как матовая или полуматовая, а производительность настраивается в соответствии с размерами изделий заказчика, весом, загрузкой партии, технологическим циклом и производственными требованиями.

Технические характеристики
Параметр Спецификация
Применимые изделия Алюминиевые корпуса и конструкционные детали медицинского оборудования
Режим работы Автоматический
Тип анодирования Анодирование в серной кислоте / Анодирование в серной кислоте + Электрохимическое окрашивание
Толщина покрытия 0–15 мкм
Поверхностная отделка Матовая или полуматовая
Цвет Натуральный алюминий или светлый цвет
Температура процесса Определяется в соответствии с выбранным процессом анодирования и уплотнения
Плотность тока Определяется в соответствии со сплавом, геометрией изделия и толщиной покрытия
Производительность Настраивается в соответствии с требованиями заказчика
Метод уплотнения Горячее уплотнение в воде или низкотемпературное никель-свободное уплотнение
Требования к соответствию RoHS и специфические требования заказчика
Химическая стойкость Спирт, йодсодержащие дезинфицирующие средства и обычные больничные дезинфицирующие средства, подлежит испытаниям
Технологический процесс анодирования
Стандартное анодирование в серной кислоте
Загрузка → Обезжиривание → Промывка водой → Подготовка поверхности → Анодирование в серной кислоте → Промывка водой → Уплотнение → Финальная промывка → Сушка → Контроль → Выгрузка
Анодирование в серной кислоте с электрохимическим окрашиванием
Загрузка → Обезжиривание → Промывка водой → Подготовка поверхности → Анодирование в серной кислоте → Промывка водой → Электрохимическое окрашивание → Промывка водой → Уплотнение → Финальная промывка → Сушка → Контроль → Выгрузка

Фактическая последовательность процесса может быть скорректирована в зависимости от сплава алюминия, состояния поверхности, требуемого цвета, толщины покрытия и требований к химической стойкости.

Ключевые особенности автоматической линии анодирования
Контролируемая толщина покрытия

Процесс анодирования настроен на диапазон толщины покрытия 0–15 мкм. Параметры процесса могут быть скорректированы в зависимости от сплава алюминия, геометрии изделия, требований к размерам и требуемой обработки поверхности. Для компонентов, требующих малой толщины покрытия, время анодирования и электрические параметры могут быть оптимизированы.

Автоматизированное управление процессом

Автоматическая производственная линия контролирует перемещение изделий и последовательность процессов между ваннами обработки. Время процессов, позиции перемещения и операции в ваннах могут быть настроены в соответствии с требованиями производственного цикла.

Натуральные или светлые покрытия

Линия может производить натуральные алюминиевые или светлые анодированные покрытия. При необходимости получения специфических светлых цветов после анодирования в серной кислоте может быть добавлена стадия электрохимического окрашивания.

Матовая и полуматовая поверхностная отделка

Стадии предварительной обработки и подготовки поверхности могут быть настроены для получения матового или полуматового внешнего вида. Окончательная поверхность зависит от сплава алюминия, исходного состояния поверхности и выбранного процесса предварительной обработки.

Гибкие варианты уплотнения

Линия может быть оснащена либо горячее уплотнение в воде, либо низкотемпературное никель-свободное уплотнение. Выбор зависит от толщины покрытия, сплава алюминия, требуемых свойств поверхности и спецификаций заказчика.

Обработка поверхности для медицинского оборудования

Для корпусов и конструкционных деталей медицинского оборудования процесс может быть разработан с учетом таких требований, как RoHS, ограничение выделения тяжелых металлов, стойкость к протиранию спиртом, стойкость к протиранию йодсодержащими дезинфицирующими средствами и контакт с часто используемыми больничными дезинфицирующими средствами. Окончательная химическая стойкость должна быть подтверждена с использованием указанного заказчиком типа дезинфицирующего средства, концентрации, времени контакта и циклов протирания.

Контроль температуры и фильтрации

Системы контроля температуры и фильтрации растворов могут быть интегрированы в процесс анодирования. Конфигурация зависит от электролита, размера ванны, производственного цикла и требований процесса.

Конфигурация производственной линии

Типичная автоматическая линия анодирования для алюминиевых корпусов и конструкционных деталей медицинского оборудования может включать:

  • Автоматический мостовой кран или система транспортировки
  • Станции загрузки и выгрузки
  • Ванны обезжиривания
  • Ванны промывки водой
  • Ванны подготовки поверхности
  • Ванны анодирования в серной кислоте
  • Источник питания для анодирования постоянным током
  • Ванны электрохимического окрашивания, при необходимости
  • Источник питания для окрашивания, при необходимости
  • Система охлаждения
  • Система фильтрации растворов
  • Ванна горячего уплотнения в воде или ванна никель-свободного уплотнения
  • Система нагрева
  • Система вытяжной вентиляции
  • Воздуховоды для отвода паров
  • Электрический шкаф управления
  • Система управления ПЛК
  • Система мониторинга процесса
  • Оборудование для сушки
  • Производственные ванны и вспомогательные конструкции

Окончательная конфигурация оборудования зависит от корпусов или конструкционных деталей медицинского оборудования, сплава алюминия, размеров, веса, загрузки партии, требований к поверхности и графика производства.

Часто задаваемые вопросы
Какие компоненты медицинского оборудования может обрабатывать эта линия анодирования?

Эта линия анодирования предназначена для алюминиевых корпусов и конструкционных деталей медицинского оборудования, включая кожухи оборудования, рамы, панели и другие алюминиевые компоненты, требующие анодированного покрытия. Фактический процесс должен выбираться в зависимости от сплава, размеров, состояния поверхности и среды применения.

Какая толщина анодного покрытия доступна?

Указанный диапазон толщины покрытия составляет 0–15 мкм. Требуемая толщина может быть выбрана в зависимости от внешнего вида изделия, требований к размерам, защиты поверхности и условий применения.

Может ли линия производить натуральные и светлые покрытия?

Да. Линия может быть настроена для получения натуральных алюминиевых или светлых анодированных покрытий. Электрохимическое окрашивание может быть добавлено при необходимости получения специфических светлых цветов.

Может ли анодированная поверхность противостоять спирту и йодсодержащим дезинфицирующим средствам?

Обработка поверхности может быть разработана для соответствия требованиям к протиранию спиртом и йодсодержащими дезинфицирующими средствами. Фактическая стойкость зависит от состава дезинфицирующего средства, концентрации, времени контакта, частоты протирания и процесса анодирования. Перед окончательным утверждением процесса рекомендуется тестирование с использованием дезинфицирующего средства, указанного заказчиком.

Могут ли анодированные детали противостоять обычным больничным дезинфицирующим средствам?

Процесс анодирования может быть разработан с учетом требований к химической стойкости к часто используемым больничным дезинфицирующим средствам. Поскольку составы и концентрации дезинфицирующих средств различаются, окончательная стойкость должна быть подтверждена путем испытаний в предполагаемых условиях очистки.

Какие методы уплотнения доступны?

Линия может использовать либо горячее уплотнение в воде, либо низкотемпературное никель-свободное уплотнение. Соответствующий метод зависит от сплава алюминия, толщины покрытия, требований к поверхности и спецификаций заказчика.

Может ли процесс анодирования поддерживать требования RoHS?

Производственный процесс может быть настроен в соответствии с требованиями к материалам и процессам, связанными с RoHS. Соответствие должно быть проверено на основе фактического сырья, химикатов, технологических материалов и применимых требований к тестированию.

Как контролируется выделение тяжелых металлов?

При необходимости ограничения выделения тяжелых металлов продукт и технологические материалы могут быть оценены в соответствии с указанным заказчиком методом тестирования и пределами. Окончательные результаты должны быть подтверждены путем соответствующего лабораторного тестирования.

Какова производительность этой линии анодирования?

Производительность настраивается в соответствии с требованиями заказчика. Она определяется на основе размеров изделий, веса, загрузки партии, технологического цикла, рабочих часов и требуемого объема производства.

Индивидуальное решение для линии анодирования

Получите индивидуальный проект и технологическое решение для линии анодирования алюминия

Компоненты медицинского оборудования могут иметь специфические требования к внешнему виду поверхности, толщине покрытия, химической стойкости, условиям очистки и соответствию материалов.

Пожалуйста, предоставьте чертежи или размеры изделий, сплав алюминия, поверхностную отделку, требуемую толщину покрытия, цвет, метод уплотнения, тип дезинфицирующего средства, условия протирания, требования RoHS и производственную цель для определения подходящего технологического процесса, конфигурации ванн, системы подвесок и выбора оборудования.