logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
400 тонн/месяц полуавтоматическая линия производства твердого анодирования для автомобильных деталей с толщиной пленки 25–80 мкм

400 тонн/месяц полуавтоматическая линия производства твердого анодирования для автомобильных деталей с толщиной пленки 25–80 мкм

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: МЭИ-АЛ-Д6
минимальный заказ: Я набор
Цена: Customized Price
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Операция:
Полуавтоматический
Материал бака:
AC220V 50 Гц
Тип профиля:
Настраиваемый внешний вид
Гарантия:
1 год
Мощность оборудования:
40~200тонн
Измерение:
Индивидуальные
Преимущество:
Размерная стабильность
Источник питания:
Электричество
Соотношение экструзии:
20,5 кг/м2
Тип лечения:
Линия анодирования
Корпус бака:
Конкретный
ПрименениеОтрасли применения:
Автомобильная, аэрокосмическая, электроника, строительство
Продукт:
небольшие части
Выделить:

Линия по производству твердого анодирования 40 тонн/месяц

,

Линия по производству анодирования пленки толщиной 25–80 мкм

,

Полуавтоматическая линия анодирования автомобильных деталей

Описание продукта
Полуавтоматическая линия по производству твердого анодирования производительностью 400 тонн/месяц для автомобильных деталей
Обзор

Эта полуавтоматическая линия по производству твердого анодирования разработана дляалюминиевые автомобильные деталитребующая твердой анодированной поверхности. При запланированной производственной мощности около400 тонн/месяц, эта линия имеет полуавтоматический режим передачи материала и технологической обработки.

Система может быть настроена сфизическая полировка, твердое анодирование и высокотемпературная герметизациядля удовлетворения конкретных требований к обработке поверхности автомобильных компонентов.

Процесс твердого анодирования предназначен дляДиапазон толщины пленки 25–80 мкм, при этом фактические параметры процесса выбираются в зависимости от типа алюминиевого сплава, геометрии детали, требуемой толщины пленки и условий применения.

Гибкость компоновки линии позволяет адаптировать ее к различным автомобильным компонентам путем корректировки размеров резервуаров, систем подвесок, методов загрузки, систем транспортировки и производительности партии.


Технические характеристики
Параметр Спецификация
Применимые детали Автомобильные алюминиевые детали
Режим работы Полуавтоматический
Тип анодирования Жесткое анодирование
Толщина пленки 25–80 мкм
Поверхностная обработка Физическая полировка
Температура процесса Настраивается в соответствии с требованиями к электролиту и процессу
Плотность тока Определяется в зависимости от сплава, геометрии заготовки и толщины пленки.
Производственная мощность Прибл. 400 тонн/месяц
Метод уплотнения Высокотемпературное уплотнение

Процесс анодирования
Загрузка автомобильных деталей → Физическая полировка → Обезжиривание → Промывка водой → Подготовка поверхности → Твердое анодирование → Промывка водой → Высокотемпературная герметизация → Окончательная промывка → Проверка → Разгрузка

Фактическую последовательность процесса можно регулировать в зависимости от алюминиевого сплава, состояния поверхности заготовки и требований применения.


Ключевые особенности
Контролируемая толщина пленки
Секция жесткого анодирования настроена наДиапазон толщины пленки 25–80 мкм. Электрические и технологические параметры можно регулировать в зависимости от состава сплава, геометрии заготовки и требуемой толщины покрытия.
Полуавтоматическое управление процессом
Полуавтоматическая система помогает перемещать заготовки между технологическими резервуарами. Операторы управляют погрузочно-разгрузочными и производственными операциями в соответствии с определенной последовательностью процессов.
Физическая полировка
Физическая полировка проводится перед анодированием для подготовки поверхности алюминия. Процесс полировки можно выбрать в зависимости от исходного состояния поверхности и требуемой отделки автомобильных деталей.
Контроль температуры и фильтрации
В секцию анодирования можно интегрировать оборудование для контроля температуры и фильтрации раствора. Конфигурация выбирается в соответствии с электролитом и технологическими требованиями.
Высокотемпературное уплотнение
Высокотемпературная герметизация осуществляется после твердого анодирования. Параметры уплотнения можно настроить в соответствии с характеристиками анодированной пленки и требованиями применения автомобильных компонентов.
Гибкая обработка заготовок
Подвеска и система транспортировки могут быть спроектированы с учетом размеров, веса и геометрии автомобильных деталей, что позволяет линии соответствовать различным требованиям к загрузке заготовок.

Конфигурация производственной линии

Производственная линия может включать в себя:

  • Полуавтоматический мостовой кран или система передачи
  • Станции погрузки и разгрузки
  • Оборудование для физической полировки
  • Обезжиривающие резервуары
  • Резервуары для промывки воды
  • Резервуары для подготовки поверхности
  • Емкости с жестким анодированием
  • Источник питания для анодирования постоянного тока
  • Система охлаждения
  • Система фильтрации раствора
  • Высокотемпературный герметичный резервуар
  • Система отопления
  • Система вытяжной вентиляции
  • Каналы для удаления дыма
  • Электрический шкаф управления
  • Система мониторинга и управления технологическими процессами
  • Производственные резервуары и опорные конструкции

Окончательная конфигурация определяется спецификациями автомобильных деталей, типом алюминиевого сплава, весом загрузки партии, требованиями технологического цикла и ежемесячными производственными планами.


Часто задаваемые вопросы
Какие автомобильные детали можно обрабатывать на этой линии твердого анодирования?
Линия предназначена дляалюминиевые автомобильные деталитребующая твердой анодированной поверхности. Подходящие детали должны быть подтверждены на основе состава сплава, размеров, веса, геометрии и требований применения.
Какая толщина пленки доступна?
Указанная толщина пленки твердого анодирования составляет25–80 мкм. Фактическая толщина пленки зависит от типа алюминиевого сплава, геометрии детали и выбранных параметров анодирования.
Это автоматическая или полуавтоматическая линия анодирования?
Этополуавтоматическая линия анодирования. Механическое оборудование помогает переносить материалы, в то время как операторы продолжают участвовать в погрузке, разгрузке и производственных операциях.
Какова роль физической полировки?
Физическая полировка подготавливает поверхность алюминия перед анодированием. Требуемый процесс полировки зависит от исходного состояния поверхности и желаемого качества отделки поверхности.
Почему после твердого анодирования применяется высокотемпературная герметизация?
Высокотемпературная герметизация используется в качестве постанодирующей обработки. Процесс герметизации выбирается в соответствии с характеристиками анодированной пленки и требованиями к обслуживанию автомобильных деталей.
Какова ежемесячная производственная мощность?
Планируемая мощность составляет около400 тонн/месяц. Фактическое производство зависит от веса детали, загрузки партии, продолжительности технологического цикла, рабочего времени и ассортимента продукции.
Можно ли настроить линию анодирования?
Да. Линия может быть сконфигурирована в соответствии с чертежами автомобильных деталей, размерами, типом сплава, весом, ежемесячными производственными планами и требуемой толщиной пленки.

Получите индивидуальную компоновку линии твердого анодирования алюминия и технологическое решение
Подходящая линия анодирования должна быть спроектирована с учетом ваших реальных автомобильных компонентов и производственных требований.
Пожалуйста, предоставьтечертежи или размеры деталей, алюминиевый сплав, вес детали, ежемесячный план производства, требуемая толщина пленки и качество поверхности.определить оптимальную технологическую схему, размеры резервуара, подвесную систему, метод транспортировки и вспомогательное оборудование.