Полуавтоматическая вертикальная анодная производственная линия с длиной профиля резки 6500 мм и удаленным мониторингом для производительности 200–1500 тонн/месяц

Эта полуавтоматическая линия анодирования, оснащенная мостовым краном и конвейером стальной конструкции, профессионально разработана для финишной обработки поверхности алюминиевых рукояток лука, изготовленных методом ЧПУ, и вспомогательных компонентов для стрельбы из лука. Используя зрелую технологию декоративного анодирования серной кислотой, линия поддерживает процессы органического окрашивания и электрохимического окрашивания никелевыми солями, а также допускает опциональное обновление до композитного процесса электрофоретического покрытия для удовлетворения разнообразных требований к внешнему виду и защитным свойствам аксессуаров для стрельбы из лука.

Производство использует согласованный мостовой кран и конвейер стальной конструкции для транспортировки заготовок, с полуавтоматическим режимом работы, сочетающим механическую транспортировку и ручное вспомогательное позиционирование. Благодаря настраиваемым производственным конфигурациям и непрерывной сменной работе, ежемесячная производственная мощность стабильно составляет от 200 до 1500 тонн, что позволяет адаптироваться к мелкосерийному пробному производству и крупномасштабному массовому производству алюминиевых рукояток лука, поддерживая стабильное и последовательное качество обработки поверхности.

Загрузка → Обезжиривание → Промывка → Щелочное травление → Промывка → Нейтрализация → Анодирование серной кислотой → Промывка → Окрашивание / Колорирование → Многоступенчатая промывка → Герметизация → Финальная промывка → Сушка → Выгрузка

Загрузка → Предварительная обработка → Анодирование → Колорирование → Герметизация → Промывка → Электрофоретическое покрытие → Ультрафильтрационная рециркуляция → Отверждение → Выгрузка

• Контролируемая толщина пленки: Оснащенная выпрямителем с постоянным током и системой точного контроля времени, линия соответствует стабильным параметрам окисления в соответствии со спецификациями рукояток лука, поддерживая равномерную толщину оксидной пленки для партий заготовок и удовлетворяя стандартным допускам на размеры деталей для стрельбы из лука.
• Автоматизированный контроль процесса: Согласованный мостовой кран и конвейер стальной конструкции обеспечивают стабильную транспортировку заготовок и подачу в фиксированное положение. В сочетании с независимой системой электроуправления стандартизируется время процесса, продолжительность выдержки и процедуры капельного слива, снижаются ошибки ручного управления и обеспечиваются воспроизводимые параметры обработки для массового производства.
• Стабильность цвета в партии: Использует систему фильтрации корпуса ванны с замкнутым контуром и систему поддержания постоянной температуры окрашивания. Согласованный буферный резервуар с охлажденной водой большой емкости стабилизирует температуру ванны для окрашивания, эффективно контролируя отклонение цвета между различными партиями алюминиевых рукояток лука.
• Контроль температуры и фильтрации: Независимая система циркуляционного охлаждения с большим объемом оборудования для буферизации ледяной водой подавляет колебания температуры при высоконагруженном непрерывном производстве. Многоступенчатые циркуляционные фильтрующие устройства уменьшают количество взвешенных примесей в жидкости ванны, повышая выход годных изделий с обработанной поверхностью.
• Гибкая обработка поверхности: Поддерживает свободное переключение между различными текстурами поверхности и цветовыми схемами. Различные технологические рецепты могут быть сохранены для разных моделей рукояток лука, что обеспечивает гибкое производство нескольких спецификаций на одной линии.
• Конструкция, предотвращающая перекрестное загрязнение: Предусмотрена дренажная зона для сбора капель между смежными ваннами, которая собирает остаточную жидкость из ванны, капающую с заготовок и подвесок, снижает степень загрязнения промывочной воды и уменьшает частоту замены воды при производстве больших объемов.
• Опциональный композитный процесс электрофореза: Линия поддерживает модульное обновление системы электрофоретического покрытия без замены оригинального мостового крана и конвейера стальной конструкции. Она может свободно переключаться между одинарным анодированием и композитными процессами анодирования-электрофореза, удовлетворяя обычные потребности массового производства и высокостандартные требования индивидуального производства. Композитный слой улучшает стойкость алюминиевых рукояток лука к истиранию, отпечаткам пальцев и атмосферным воздействиям.

• Система транспортировки и эксплуатации: Мостовой кран, тяжелый конвейер стальной конструкции и соответствующая система электроуправления, подходящие для стабильной циклической транспортировки заготовок рукояток лука при высоконагруженном производстве, с функцией гибкой ручной вспомогательной регулировки.
• Блоки ванн предварительной обработки: Ванна обезжиривания, ванна щелочного травления, ванна нейтрализации, все оснащены соответствующими компонентами циркуляционной фильтрации и мониторинга уровня жидкости для обеспечения стабильного эффекта предварительной обработки.
• Основное оборудование для анодирования: Ванна сернокислотного окисления, высокоточный выпрямитель постоянного тока с постоянным током, устройство циркуляционного перемешивания жидкости ванны и многоступенчатая система фильтрации, обеспечивающие равномерное формирование оксидной пленки.
• Оборудование для поддержания постоянной температуры и окрашивания: Ванна электрохимического окрашивания, независимый буферный резервуар с охлажденной водой большой емкости, промышленный холодильный агрегат и система пластинчатого теплообмена, поддерживающие постоянную температуру технологической жидкости при непрерывном производстве.
• Оборудование для водоподготовки: Многоступенчатые противоточные ванны для промывки чистой водой, поддерживающие циркуляционную фильтрацию и повторное использование воды, эффективно снижая потребление воды при производстве больших объемов.
• Оборудование для последующей обработки: Ванна герметизации, камера сушки горячим воздухом с постоянной температурой и равномерной подачей воздуха, обеспечивающая полный эффект герметизации и безводную сушку заготовок.
• Оборудование для интеллектуального управления и обнаружения: Интегрированный шкаф управления ПЛК, сенсорный экран ЧМИ, датчик температуры, датчик уровня жидкости и модуль контроля времени, обеспечивающие стандартизированную и повторяемую работу процесса.
• Вспомогательное оборудование для циркуляции и фильтрации: Многофункциональный промышленный фильтр, насос циркуляции химической жидкости, прецизионный дозирующий насос, поддерживающие длительную стабильную работу жидкости каждой технологической ванны.
• Объекты охраны окружающей среды и технического обслуживания: Устройство вытяжки и очистки кислотных паров, автоматическая система подачи химикатов, мастерская с дренажным каналом и галерея для обслуживания под ванной, отвечающие требованиям длительной высоконагруженной эксплуатации.
• Опциональное модернизируемое оборудование: Зарезервированное пространство для установки и соответствующие интерфейсы питания и трубопроводов для блока электрофоретического покрытия, включая выпрямитель для электрофореза, систему ультрафильтрационной рециркуляции и вспомогательное оборудование для отверждения, поддерживающее последующую модульную модернизацию композитного процесса.

О: Да. Полуавтоматическая линия с мостовым краном и конвейером стальной конструкции обеспечивает ежемесячный выпуск от 200 до 1500 тонн, со стабильной и надежной производительностью транспортировки и обработки. Она может адаптироваться как к мелкосерийным индивидуальным заказам, так и к долгосрочному крупномасштабному массовому производству изделий для стрельбы из лука.

О: Да. Толщина пленки может свободно регулироваться в пределах 8–20 мкм, поддерживаются различные стандартные цвета и индивидуальный подбор цвета. Параметры процесса могут быть сохранены как отдельные рецепты для быстрого переключения.

О: Оснащена специальной системой поддержания постоянной температуры с буферным резервуаром охлажденной воды и устройством фильтрации с замкнутым контуром. Она стабилизирует температуру и чистоту окрашивающей жидкости, эффективно контролируя разницу в цвете между партиями при длительном непрерывном производстве.

О: В основном применяется для обычных алюминиевых сплавов 6061 и 6063 для рукояток лука. Для других специальных алюминиевых сплавов мы можем скорректировать процесс предварительной обработки и анодирования в соответствии с результатами испытаний образцов.

О: Линия использует конструкцию с противоточным водосбережением и систему циркуляционной фильтрации, что снижает потребление воды и химикатов. Стандартизированный корпус ванны и конструкция для обслуживания под ванной также снижают сложность и стоимость ежедневного технического обслуживания при длительной эксплуатации.

О: Да. Мы можем настроить планировку линии, размер корпуса ванны и конфигурацию процесса в соответствии с пространством мастерской заказчика, спецификациями продукта и целевым объемом производства, включая опциональные решения по модернизации системы электрофоретического покрытия.