logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
600T/M Полностью автоматическая горизонтальная анодирующая производственная линия для 3C-компонентов

600T/M Полностью автоматическая горизонтальная анодирующая производственная линия для 3C-компонентов

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: МЭИ-АЛ-2608291
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: Customized Price
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Обработка поверхности:
Анодирование
Тип бега:
Полностью автоматический
Размер:
На заказ
Конвейерная система:
Цепной конвейер/поясной конвейер
Ежедневная производительность:
600т/месяц
Ширина производственной линии:
Индивидуальные
Цветение:
Шампанское, черный, коричневый, серебристый.
Кран:
3 - 4 комплекта
Максимальная длина:
8500mm
Выделить:

Производственная линия анодирования производительностью 600 т/м

,

Полностью автоматическая линия производства анодирования

,

Линия по производству анодирования компонентов 3C

Описание продукта
600T/M Полностью автоматическая горизонтальная линия анодирования для компонентов 3C
Обзор

Эта производственная линия анодирования алюминия 600T/M предназначена для обработки поверхности алюминиевых компонентов, используемых в продуктах 3C, включая алюминиевые детали для потребительской электроники и сопутствующие аксессуары.

Основной маршрут обработки поверхности фокусируется на анодировании и окрашивании. В зависимости от требуемой отделки продукта, процесс может быть сконфигурирован с предварительной обработкой, анодированием в серной кислоте, окрашиванием, уплотнением и многократными стадиями промывки. Анодирование алюминия создает пористый оксидный слой на поверхности алюминия, который впоследствии может быть окрашен с помощью соответствующего процесса окрашивания или колорирования.

Горизонтальная компоновка подходит для автоматической передачи между технологическими ваннами. Система управления на базе ПЛК может координировать движение оборудования и технологические последовательности в соответствии с настроенным производственным рецептом.

Для производства 600T/M фактическая производительность линии зависит от таких факторов, как размеры заготовок, плотность загрузки, площадь обработки на стойке, время обработки, рабочие часы и коэффициент использования оборудования. Поэтому эти параметры должны быть подтверждены на этапе проектирования линии, а не рассматриваться как фиксированный выход для каждого типа компонента 3C.

Технические характеристики
Параметр Спецификация
Производственная мощность До 600 тонн/месяц
Тип линии Горизонтальная производственная линия анодирования
Режим работы Полностью автоматический
Основное применение Алюминиевые компоненты 3C
Основная обработка поверхности Анодирование + Окрашивание
Материал заготовки Алюминиевые компоненты
Производственная компоновка Горизонтальная компоновка с передачей
Система управления Автоматическое управление процессом / Управление на базе ПЛК
Конфигурация процесса Настраивается в соответствии с требованиями к продукту и отделке
Процесс окрашивания Настраивается в соответствии с требуемым цветом и спецификацией продукта
Процесс промывки Многоступенчатая промывка в соответствии с дизайном процесса
Процесс уплотнения Настраивается в соответствии с требованиями к анодированию и окрашиванию

Окончательные технические характеристики, количество ванн, мощность выпрямителей, загрузка стоек, площадь обработки и требования к коммунальным услугам должны быть подтверждены в соответствии с алюминиевыми деталями заказчика и целевой производственной мощностью.

Технологический процесс анодирования

Типичный технологический маршрут для окрашенных алюминиевых компонентов 3C может быть организован следующим образом:

Загрузка → Обезжиривание → Промывка → Травление / Подготовка поверхности → Промывка → Нейтрализация / Удаление налета → Промывка → Анодирование → Промывка → Окрашивание / Колорирование → Промывка → Уплотнение → Промывка → Сушка → Выгрузка

Точная последовательность процесса может быть скорректирована в зависимости от алюминиевого сплава, состояния обработки, внешнего вида поверхности, требуемой анодной пленки и целевого цвета.

Для окрашенного анодированного алюминия стадия анодирования формирует пористый оксидный слой, необходимый для последующего окрашивания. Затем после анодирования проводится окрашивание или колорирование, за которым следует уплотнение для закрытия или уменьшения пористости анодной пленки. Различные методы окрашивания могут быть выбраны в зависимости от требуемого внешнего вида и применения.

Ключевые особенности автоматической линии анодирования
  • Горизонтальная автоматическая передача: Горизонтальная конфигурация позволяет алюминиевым компонентам перемещаться между технологическими ваннами с помощью автоматизированной системы передачи. Эта компоновка может быть разработана с учетом требуемой последовательности процесса и планировки цеха.
  • Разработано для алюминиевых компонентов 3C: Линия предназначена для алюминиевых деталей, используемых в секторе 3C, где размеры продукта, метод загрузки, внешний вид поверхности и требования к цвету могут значительно варьироваться. Поэтому дизайн стоек и приспособлений может быть разработан в соответствии с фактической геометрией компонента.
  • Интеграция процессов анодирования и окрашивания: Производственная линия объединяет анодирование с последующим процессом окрашивания в одной автоматизированной производственной системе. Это позволяет координировать последовательность процесса от предварительной обработки до анодирования, окрашивания и уплотнения.
  • Автоматическое управление процессом: Система автоматического управления может управлять движением оборудования и этапами процесса в соответствии с заданными параметрами процесса. Системы управления на базе ПЛК и HMI обычно используются для автоматизированных линий анодирования для координации транспортного оборудования и производственных последовательностей.
  • Мощность, рассчитанная на основе фактических условий производства: Мощность 600T/M является целевым показателем проектирования линии, а не универсальным выходом для каждого компонента. Загрузка стоек, площадь поверхности алюминия, время обработки, рабочий график и геометрия продукта влияют на фактическую производственную мощность.
Конфигурация производственной линии

Полная автоматическая линия анодирования алюминия может включать следующие секции оборудования:

  • Автоматическая система загрузки и выгрузки
  • Оборудование для горизонтальной передачи
  • Ванны для обезжиривания
  • Ванны для промывки
  • Ванны для травления / подготовки поверхности
  • Ванна для нейтрализации или удаления налета
  • Ванны для анодирования
  • Выпрямители для анодирования
  • Ванны для окрашивания / колорирования
  • Источник питания для окрашивания или сопутствующее оборудование
  • Ванны для уплотнения
  • Система циркуляции воды и промывки
  • Нагревательное и охлаждающее оборудование при необходимости
  • Оборудование для фильтрации и циркуляции процесса
  • Автоматический шкаф управления
  • Система управления ПЛК и HMI
  • Алюминиевые стойки и приспособления
  • Система вытяжки и вентиляции
  • Вспомогательные системы водоснабжения, воздушного снабжения и коммунальных услуг

Окончательная конфигурация оборудования зависит от размера алюминиевого компонента, сплава, состояния поверхности, целевого цвета, требований к анодированию и производственной мощности.

Применение линии анодирования 600T/M

Эта горизонтальная производственная линия анодирования 600T/M может рассматриваться производителями, выпускающими окрашенные алюминиевые компоненты для:

  • Потребительская электроника
  • Аксессуары 3C
  • Алюминиевые корпуса и крышки
  • Алюминиевые декоративные компоненты
  • Небольшие алюминиевые профили и обработанные детали
  • Компоненты электронных устройств
  • Другие алюминиевые детали, требующие анодирования и окрашивания

Для применений в 3C процесс обработки поверхности необходимо рассматривать совместно с предшествующими процессами механической обработки, полировки или подготовки поверхности. Окончательный внешний вид может зависеть от алюминиевого сплава, следов обработки, подготовки поверхности, условий анодирования и параметров окрашивания.

Часто задаваемые вопросы

Что такое производственная линия анодирования алюминия 600T/M?
Производственная линия анодирования алюминия 600T/M — это промышленная система обработки поверхности, разработанная с учетом ежемесячной производственной цели примерно в 600 тонн. Фактический выход зависит от размера заготовки, загрузки стойки, площади обработки, технологического цикла и условий эксплуатации.

Подходит ли горизонтальная линия анодирования для алюминиевых компонентов 3C?
Горизонтальная линия анодирования может быть сконфигурирована для алюминиевых компонентов 3C, особенно когда производственный процесс требует автоматической передачи между несколькими технологическими ваннами. Дизайн стоек и технологические параметры должны быть разработаны в соответствии с фактической геометрией компонента.

Может ли линия анодирования 600T/M быть настроена для различных алюминиевых деталей?
Да. Компоновка линии, конфигурация ванн, дизайн стоек, система передачи, мощность выпрямителей и последовательность процесса могут быть разработаны в соответствии с размерами алюминиевой детали, производственной целью, требованиями к анодированию и процессом окрашивания.

Какая информация необходима для проектирования автоматической линии анодирования 600T/M?
Ключевая информация включает алюминиевый сплав, размеры компонентов, вес, площадь поверхности, требуемую толщину пленки, целевые цвета, ежемесячное производство, рабочие часы, метод загрузки стоек и доступные заводские коммунальные услуги. Эти детали используются для определения технологических ванн, мощности оборудования и компоновки линии.

Индивидуальное решение для линии анодирования

Предоставьте чертежи компонентов 3C, алюминиевый сплав, размеры компонентов, требуемые цвета, толщину анодной пленки, ежемесячную производственную цель и планировку цеха для разработки индивидуальной компоновки линии анодирования алюминия и технологического решения.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную компоновку линии анодирования алюминия и технологическое решение