Полноавтоматическая линия производства анодирующей конструкции для алюминиевых светильников с оксидной пленкой 10 ‰ 15 μm и мощностью 220 тонн в месяц

Эта полностью автоматическая нормальная анодирующая линия порта профессионально настроена для обработки поверхностной окисления алюминиевых инструментов, светильников и проводящих зажимов.Принятие технологии нормального анодирования зрелой серной кислоты, он эффективно улучшает изоляцию, износостойкость и коррозионную стойкость поверхностей светильников.

Оборудование стабильно формирует стандартную оксидную пленку 10 15 мкм и поддерживает два процесса отделки: натуральную серебряную отделку и черную краску.поверхностные выпуклости и коррозия при повторном использовании в мастерской.

С полностью автоматическими и точно контролируемыми параметрами процесса производственная линия достигает стабильной месячной производительности 220 тонн,Отлично отвечает требованиям массовой стандартизированной обработки поверхности промышленных алюминиевых светильников.

1. Подвеска и закрепление:Принять профессиональный режим подвески для специальных форм и блочных светильников для обеспечения стабильной подвески и равномерной проводимости тока.
2. Очистка и обезжирение:Тщательно удалять обрабатывающее масло, пыль и поверхностные пятна, чтобы получить чистую алюминиевую подложку.
3. Алкальные гравировки:Удалить обработку текстуры и тонкие естественные оксидные слои, чтобы сгладить состояние поверхности светильника.
4. Промывка после щелочного выщелачивания:Оставшиеся щелочи и алюминиевые ила смывают, чтобы избежать белых пятен и дефектов цвета.
5. Нейтрализация и обезвреживание:Полностью устранить черную грязь поверхности и остаточные щелочные вещества на плоских и чистых поверхностях.
6. Промывка после нейтрализации:Вторичная очистка поверхности для создания чистой среды для реакции анодирования.
7. Нормальное анодирование:Формируют плотную изоляционную оксидную пленку 1015 мкм при постоянной температуре и токе, повышая изоляцию светильников и коррозионную устойчивость.
8. Промывка после анодирования:Остатки кислотной жидкости удаляют, чтобы защитить целостность оксидной пленки и предотвратить отбеливание и коррозию.
9. Факультативный цвет черного красителя:Достижение единообразного и последовательного черного вида для управления классификацией мастерской, антискользящей и противопожарной работы.
10. Промывка чистой водой:Очистить остаточные красители и примеси, чтобы обеспечить безупречную поверхность светильника без остатков.
11. Процедура уплотнения:Запечатайте микропоры оксидной пленки, чтобы значительно улучшить износостойкость светильников, коррозионную стойкость и стабильность изоляции.
12. Сушка при постоянной температуре:Полная сушка без воды, готовые фиксаторы для повторного использования.

• Процесс анодирования, специфический для фиксации:Оптимизированные параметры процесса исключительно для алюминиевых инструментальных светильников. слой пленки 10 15μm балансирует изоляцию, износостойкость и точность сборки без влияния на толерантность светильников,отлично адаптируется к циклическому использованию на высокой частоте.
• Отличная изоляция и антикоррозионные характеристики:Стандартное нормальное анодирование эффективно изолирует ток и предотвращает утечку электрического оборудования.
• Двойные факультативные поверхностные отделки:Поддерживает оригинальный натуральный серебряный внешний вид и высокоравномерную черную окраску, отвечающую индивидуальным эстетическим требованиям и потребностям управления цветовой классификацией мастерской.
• 220 тонн Массовое производство:Полностью автоматическая циклическая работа портала позволяет непрерывную обработку арматуры на партии. Стабильная ежемесячная выработка адаптируется к индивидуальной обработке OEM и массовому производству запасов для производителей арматуры.
• Высокая возможность повторного использования и экономия затрат:Продолжительный срок службы эффективно снижает затраты на замену и эксплуатацию предприятий.

• Полноавтоматический портальный кран и интеллектуальная система управления PLC
• Специальные подвесные принадлежности для неравномерных фиксаторов
• Полная группа резервуаров предварительной обработки, предназначенная для обработки инструментов
• Антикоррозионный резервуар для анодирования серной кислоты
• Чёрный красящий резервуар и высокоэффективный уплотнительный резервуар
• Многоступенчатая система промывки с противопотоком и очистки чистой водой
• Оборудование для охлаждения постоянной температуры и контроля температуры теплообмена на пластинах
• Система фильтрации и стабилизации циркуляции жидкости резервуара
• Нагревательное устройство с уплотнением горячей воды и печь для сушки при постоянной температуре