logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
Полностью автоматическая линия анодирования малых алюминиевых деталей

Полностью автоматическая линия анодирования малых алюминиевых деталей

Наименование марки: MEL-AL
Номер модели: МЕЛ-АЛЬ-МАЛ-1049
минимальный заказ: 1 комплект
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Название продукта:
Мини-линия анодирования
Инспекция:
Предоставляется онлайн
Мощность нагрева:
природный газ, СПГ
Емкость:
200 т/месяц
Размеры резервуаров внутри:
8000*width*4000
Тип процесса:
Анодирование
Название продукта:
Производственная линия анодирования
Система отопления:
гравирование и герметизация
Расположение выставочного зала:
Никто
Гарантия:
365 дней
Источник питания:
Электричество
Максимальная длина профиля:
6500 мм
Материал резервуара:
PP, PVC, нержавеющая сталь
Режим:
Вертикальное анодирование
Тип режима:
Полуавтоматические или автоматические
Источник питания:
220/380 В переменного тока, 50/60 Гц
Выделить:

полностью автоматическая линия анодирования алюминия

,

оборудование для окисления мелких деталей

,

индивидуальная мини-линия для анодирования

Описание продукта

ГУАНДУН MEL-AL TECHNOLOGY COM., LTD.

Компания Guangdong MEI-AL поставляет модульные линии анодирования небольших алюминиевых деталей для электронного оборудования, прецизионные компоненты с ЧПУ и алюминиевую фурнитуру. Интеллектуальное управление ПЛК, равномерная оксидная пленка, энергосберегающая регенерация кислоты, полностью индивидуальный дизайн, соответствие стандартам ISO и окружающей среде. Свяжитесь с нами для получения комплексных решений по обработке поверхности.

1. Обзор продукта

Наша линия анодирования небольших алюминиевых деталей специально разработана для массовой обработки миниатюрных прецизионных алюминиевых заготовок, решая отраслевые проблемы, такие как неравномерная толщина пленки, падение деталей со стеллажей, высокий расход химикатов и низкий уровень автоматизации в традиционном мини-оборудовании для окисления.

Эта комплексная линия окисления, смонтированная на салазках, охватывает полный технологический процесс: предварительная обработка → анодирование серной кислотой → крашение/электролитическое окрашивание → многоступенчатая промывка → герметизация без никеля → переработка отработанных жидкостей. Он поддерживает декоративное анодирование типа II и жесткое анодирование типа III для крошечных алюминиевых компонентов, начиная от электронных разъемов, оборудования с ЧПУ, алюминиевых корпусов, ювелирной фурнитуры и заканчивая микродеталями автомобилей.

Как профессиональный производитель оборудования для обработки поверхности алюминия, компания GUANGDONG MEI-AL объединяет независимые исследования и разработки, прецизионное производство, установку на месте, ввод в эксплуатацию и глобальное послепродажное обслуживание, поставляя стабильные, недорогие и экологически чистые производственные линии окисления для заводов по обработке поверхности по всему миру.

2. Полностью модульная система.

Наша линия окисления мелких деталей использует независимые съемные модули для гибкой компоновки, простоты обслуживания и последующего расширения мощности. Каждый модуль изготовлен из антикоррозионного стеклопластика и толстого полипропилена для продления срока службы.

2.1 Специальное приспособление и модуль транспортировки для небольших заготовок
  • Изготовленные на заказ многослойные подвесные стеллажи и приспособления для бочонков для мелких деталей, предотвращающие осыпание во время химической циркуляции.
  • Регулируемая автоматическая крановая система транспортировки с регулируемой скоростью, обеспечивающая короткие технологические циклы мини-компонентов.
  • Конструкция с низким уровнем остатков снижает количество химических отходов и повышает эффективность промывки.
2.2 Полный модуль предварительной обработки

Обезжиривание → щелочное травление → нейтрализация → многоступенчатая противоточная промывка чистой водой.
Удаляет масло, оксидную пленку и остатки заусенцев, гарантируя плотное прилегание оксидной пленки, устраняя пятна и дефекты цвета на поверхности мелких деталей.

2.3 Основной модуль прецизионного анодирования серной кислотой
  • Источник питания выпрямителя постоянного тока/напряжения, точный контроль температуры ± 0,5 ℃.
  • Регулируемая толщина оксидной пленки: 5–25 мкм, соответствует стандартам декоративного и износостойкого твердого анодирования.
  • Система перемешивания с внутренней циркуляцией обеспечивает равномерное распределение электролита для получения однородной пленки на каждой крошечной заготовке.
2.4 Модуль последующей обработки окраски и герметизации
  • Поддержка окраски органическими красителями (черный, серебристый, золотой, синий, красный, фиолетовый) и неорганической электролитической окраской.
  • Уплотнительная емкость для средних и высоких температур, не содержащая никеля, соответствующая мировым экологическим нормам, повышает коррозионную стойкость готовых мелких деталей.
2.5 Модуль переработки кислот и сточных вод (экологичность)

Самостоятельно разработанная ионообменная система регенерации серной кислоты со степенью переработки кислоты до 85%, что резко снижает затраты на сырье и выбросы отходов. Соответствующая установка очистки воды соответствует международным стандартам промышленных выбросов и идеально подходит для сертификационного аудита зарубежных предприятий.

2.6 Интеллектуальный центральный модуль управления ПЛК

Автоматическая работа ЧМИ с сенсорным экраном, программируемое переключение рецептов процесса одним щелчком мыши для различных алюминиевых сплавов и небольших партий деталей. Мониторинг температуры, концентрации жидкости, тока и времени в режиме реального времени с автоматической сигнализацией о неисправностях и полной отслеживаемостью производственных данных, что сводит к минимуму ошибки ручного управления.

3. Уникальные технические преимущества линии анодирования мелких деталей MEI-AL
  1. Специализированный дизайн для мини-алюминиевых заготовок
    Индивидуальные решения для крепления решают универсальную проблему плавания, укладки и неполного окисления небольших легких деталей; Одновременная обработка нескольких частей значительно повышает эффективность вывода отдельных партий.
  2. Сверхстабильное качество окисления с нулевой разницей в цвете
    Точная технология постоянной температуры и циркуляции устраняет неравномерную толщину пленки на тонких, крошечных компонентах, обеспечивает одинаковый внешний вид при массовом производстве и проходит строгий сторонний контроль качества.
  3. Экономия энергии и химикатов, снижение общих эксплуатационных затрат
    Энергоэффективная холодильная установка + высокоскоростная система регенерации кислоты снижает потребление электроэнергии и серной кислоты на 30% по сравнению с традиционными небольшими линиями окисления; Противоточная промывка сокращает потери воды более чем на 40%.
  4. Компактная модульная планировка, небольшая занимаемая площадь
    Интегрированная конструкция, смонтированная на раме, экономит площадь цеха, удобна для реконструкции старого завода и строительства нового завода; разделенные модули поддерживают экспорт в контейнерах и быструю сборку на месте.
  5. Полная поддержка настройки
    Отрегулируйте размер резервуара, уровень автоматизации, технологические модули, формы приспособлений в соответствии с размерами заготовки, ежедневной производительностью и местными экологическими требованиями; Обеспечиваем полуавтоматическую и полностью автоматическую две конфигурации для разных бюджетных требований.
  6. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание
    Весь корпус резервуара изготовлен из утолщенного антикоррозионного полипропилена и стеклопластика, устойчивого к сильной кислоте и щелочи; В ключевых электрических и силовых компонентах используются импортные бренды, что снижает частоту простоев, связанных с техническим обслуживанием.
4. Широкие отрасли применения

Наша линия окисления небольших алюминиевых деталей обслуживает производителей, занимающихся обработкой поверхности, в различных отраслях промышленности:

  • Бытовая электроника: алюминиевый корпус, разъем, радиатор, аксессуары для фотоаппаратов, прецизионные миниатюрные детали с ЧПУ.
  • Автомобильная промышленность: микроалюминиевые крепления, корпуса датчиков, мелкие декоративные элементы интерьера.
  • Фурнитура и предметы повседневного декора: алюминиевые украшения, миниатюрная мебельная фурнитура, детали для изготовления подарков.
  • Механическое оборудование: Износостойкие небольшие алюминиевые детали конструкции, прецизионная анодированная арматура.
  • Медицинское оборудование: Легкие миниатюрные компоненты из медицинского сплава из алюминия (доступно чистое анодирование).
5. Почему стоит выбрать GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGY CO. ООО.
  1. Профессиональная научно-исследовательская и производственная база
    Уже более 10 лет мы специализируемся исключительно на оборудовании для обработки поверхности алюминия, имеем собственный комплексный производственный цех и лабораторию, способную самостоятельно разрабатывать линии анодирования мелких деталей, линии жесткого окисления, линию электрофореза и систему переработки сточных вод.
  2. Комплексное глобальное обслуживание под ключ
    Обеспечить бесплатное проектирование технологической схемы, производство оборудования, доставку за границу, установку на месте, пуско-наладку и техническое обучение операторов; предоставить полные экспортные сертификационные документы для таможенного оформления.
  3. Строгий стандарт контроля качества
    Все оборудование перед поставкой проходит 72-часовое испытание под полной нагрузкой, соответствует ISO 9001, стандартам экологической и промышленной безопасности ЕС; все технические параметры могут соответствовать международным нормам обработки поверхности ECER.
  4. Отзывчивая глобальная команда послепродажного обслуживания
    Круглосуточная онлайн-техническая консультация, поставка запасных частей и удаленное устранение неисправностей; Поддержка местных инженеров за рубежом для ключевых рынков для быстрого решения производственных проблем.
  5. Прямые конкурентоспособные цены с завода
    Никаких промежуточных дистрибьюторов, прямые продажи на заводы по обработке поверхности по всему миру, экономичные индивидуальные решения для небольших линий анодирования с гибкими условиями оплаты.
6. Таблица стандартных технических параметров
Элемент Стандартная техническая спецификация Настраиваемый вариант
Применимая заготовка Мелкие детали из алюминиевого сплава (0,5–200 мм) Максимальный размер заготовки регулируется
Толщина оксидной пленки 5–25 мкм (жесткое анодирование типа II/типа III) Индивидуальный контроль толщины пленки
Режим автоматизации Полностью автоматический/полуавтоматический кран Переключаемая конфигурация
Система управления ПЛК + сенсорный экран ЧМИ Удаленный мониторинг данных опционально
Материал бака Антикоррозийный ПП/ФРП Утолщенный антикислотный материал
Скорость восстановления кислоты До 85% Расширенная система переработки
Ежедневный выпуск 500–20 000 шт. (в зависимости от размера заготовки) Настройка производственных мощностей
Поддержка процесса Обезжиривание, травление, нейтрализация, анодирование, окраска, герметизация, очистка сточных вод Добавить электрофорез, модуль предварительной обработки пескоструйной обработкой.