logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Анодируя производственная линия
>
Полностью автоматическая линия анодирования мелких алюминиевых деталей мощностью 200 тонн в месяц с интеллектуальным управлением ПЛК для вертикального анодирования

Полностью автоматическая линия анодирования мелких алюминиевых деталей мощностью 200 тонн в месяц с интеллектуальным управлением ПЛК для вертикального анодирования

Наименование марки: MEL-AL
Номер модели: МЕЛ-АЛЬ-МАЛ-1049
минимальный заказ: 1 комплект
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Название продукта:
Мини-линия анодирования
Инспекция:
Предоставляется онлайн
Мощность нагрева:
природный газ, СПГ
Емкость:
200 т/месяц
Размеры резервуаров внутри:
8000*width*4000
Тип процесса:
Анодирование
Название продукта:
Производственная линия анодирования
Система отопления:
гравирование и герметизация
Расположение выставочного зала:
Никто
Гарантия:
365 дней
Источник питания:
Электричество
Максимальная длина профиля:
6500 мм
Материал резервуара:
PP, PVC, нержавеющая сталь
Режим:
Вертикальное анодирование
Тип режима:
Полуавтоматические или автоматические
Источник питания:
220/380 В переменного тока, 50/60 Гц
Выделить:

полностью автоматическая линия анодирования алюминия

,

оборудование для окисления мелких деталей

,

индивидуальная мини-линия для анодирования

Описание продукта
Полностью автоматическая линия анодирования мелких алюминиевых деталей
GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGY CO., LTD.
Guangdong MEI-AL поставляет модульные линии анодирования мелких алюминиевых деталей для электронного оборудования, прецизионных ЧПУ-компонентов и алюминиевой фурнитуры. Интеллектуальное управление ПЛК, равномерная оксидная пленка, энергосберегающее восстановление кислоты, полный индивидуальный дизайн, соответствие стандартам ISO и экологическим нормам. Свяжитесь с нами для комплексных решений по обработке поверхностей.
Обзор продукта
Наша линия анодирования мелких алюминиевых деталей специально разработана для массовой обработки миниатюрных прецизионных алюминиевых заготовок, решая отраслевые проблемы, такие как неравномерная толщина пленки, падение деталей с подвесок, высокое потребление химикатов и низкая автоматизация в традиционном мини-оборудовании для окисления.
Разработанная с модульной архитектурой на салазках, эта полная линия окисления охватывает полный рабочий процесс: предварительная обработка → анодирование серной кислотой → окрашивание/электролитическое колорирование → многоступенчатая промывка → никель-свободное уплотнение → рециркуляция сточных вод. Она поддерживает декоративное анодирование типа II и твердое анодирование типа III для крошечных алюминиевых компонентов, от электронных разъемов, ЧПУ-фурнитуры, алюминиевых корпусов, ювелирной фурнитуры до автомобильных микродеталей.
Полная модульная система
Наша линия окисления мелких деталей использует независимые съемные модули для гибкой компоновки, простого обслуживания и последующего увеличения мощности. Каждый модуль изготовлен из коррозионностойкого стеклопластика и толстого полипропилена для продления срока службы.
Модуль индивидуальных приспособлений и транспортировки для мелких заготовок
  • Индивидуальные многослойные подвесные стойки и барабанные приспособления для мелких деталей, предотвращающие их падение во время циркуляции химикатов
  • Регулируемая автоматическая система транспортировки краном с регулируемой скоростью, соответствующая коротким технологическим циклам мини-компонентов
  • Конструкция с низким переносом снижает расход химикатов и повышает эффективность промывки
Полный модуль предварительной обработки
Обезжиривание → щелочное травление → нейтрализация → многоступенчатая противоточная промывка чистой водой. Удаляет остатки масла, окалины и заусенцев, гарантируя плотное прилегание оксидной пленки, устраняя дефекты пятен и цветовых различий на поверхности мелких деталей.
Прецизионный основной модуль анодирования серной кислотой
  • Источник питания с постоянным током/напряжением, точный контроль температуры ±0,5°C
  • Регулируемая толщина оксидной пленки: 5 мкм-25 мкм, соответствует стандартам декоративного и износостойкого твердого анодирования
  • Внутренняя система циркуляции с перемешиванием обеспечивает равномерное распределение электролита для получения стабильной пленки на каждой крошечной заготовке
Модуль последующей обработки окрашивания и уплотнения
  • Поддержка окрашивания органическими красителями (черный, серебристый, золотой, синий, красный, фиолетовый) и неорганического электролитического колорирования
  • Бак для никель-свободного уплотнения средней/высокой температуры, соответствующий мировым экологическим нормам, повышает коррозионную стойкость готовых мелких деталей
Модуль рециркуляции отработанной кислоты и сточных вод (экологический акцент)
Саморазрабатываемая система регенерации серной кислоты методом ионного обмена с коэффициентом рециркуляции кислоты до 85%, что резко снижает стоимость сырья и объем сбросов отходов. Сопутствующий блок водоочистки соответствует международным стандартам промышленных выбросов, идеально подходит для аудита сертификации зарубежных заводов.
Модуль интеллектуального центрального управления ПЛК
Автоматическая работа через сенсорный экран HMI, программируемое переключение рецептов процессов одним нажатием для различных алюминиевых сплавов и партий мелких деталей. Мониторинг температуры, концентрации жидкости, тока и времени в реальном времени, с автоматической сигнализацией неисправностей и полной прослеживаемостью производственных данных, минимизируя ошибки ручного управления.
Уникальные технические преимущества
  • Специализированная конструкция для мини-алюминиевых заготовок: Индивидуальные решения по креплению решают универсальную проблему всплывания, штабелирования и неполного окисления легких мелких деталей; одновременная обработка нескольких деталей значительно повышает эффективность производства за одну партию.
  • Сверхстабильное качество окисления без цветовых различий: Точная технология постоянной температуры и циркуляции устраняет неравномерную толщину пленки на тонких, мелких компонентах, обеспечивая единообразный внешний вид при массовом производстве.
  • Энерго- и химическая экономия, снижение общей стоимости эксплуатации: Энергоэффективный холодильный агрегат + система регенерации кислоты с высоким коэффициентом снижает потребление электроэнергии и серной кислоты на 30% по сравнению с традиционными линиями малого окисления; противоточная промывка сокращает расход воды более чем на 40%.
  • Компактная модульная компоновка, малое занимаемое пространство: Интегрированная конструкция на салазках экономит площадь цеха, удобна для реконструкции старых заводов и строительства новых; раздельные модули поддерживают контейнерный экспорт и быструю сборку на месте.
  • Полная поддержка индивидуализации: Регулировка размера ванны, уровня автоматизации, технологических модулей, форм крепления в соответствии с размерами ваших заготовок, ежедневным объемом производства и местными экологическими требованиями.
  • Длительный срок службы и низкая стоимость обслуживания: Весь корпус ванны изготовлен из утолщенного коррозионностойкого полипропилена и стеклопластика, устойчивого к сильным кислотам и щелочам; ключевые электрические компоненты и силовые компоненты используют импортные бренды.
Широкие отрасли применения
Наша линия анодирования мелких алюминиевых деталей обслуживает производителей поверхностной обработки в различных промышленных секторах:
  • Потребительская электроника: Алюминиевый корпус, разъем, радиатор, аксессуары для камер, прецизионные миниатюрные ЧПУ-детали
  • Автомобильная промышленность: Микроалюминиевые крепежи, корпуса датчиков, мелкая фурнитура для декора интерьера
  • Фурнитура и бытовой декор: Алюминиевые украшения, миниатюрная мебельная фурнитура, компоненты подарочных изделий
  • Механическое оборудование: Износостойкие мелкие алюминиевые конструкционные детали, прецизионная механическая фурнитура с твердым анодированием
  • Медицинское оборудование: Легкие миниатюрные алюминиевые компоненты из медицинских сплавов (доступно чистое анодирование)
Почему стоит выбрать GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGY CO., LTD.
  • Профессиональная база НИОКР и производства: Мы специализируемся исключительно на оборудовании для обработки алюминиевых поверхностей более 10 лет, имеем полный производственный цех и лабораторию.
  • Комплексное глобальное комплексное обслуживание: Предоставляем бесплатный дизайн технологических схем, производство оборудования, зарубежную доставку, установку на месте, ввод в эксплуатацию и техническое обучение операторов.
  • Строгий стандарт контроля качества: Все оборудование проходит 72-часовое испытание под полной нагрузкой перед поставкой, соответствует стандартам ISO 9001, экологическим нормам ЕС и промышленной безопасности.
  • Оперативная глобальная команда послепродажного обслуживания: Круглосуточная онлайн-техническая консультация, поставка запасных частей и удаленная отладка неисправностей; поддержка местных инженеров за рубежом на ключевых рынках.
  • Конкурентоспособные цены напрямую от производителя: Отсутствие промежуточных дистрибьюторов, прямые продажи на мировые заводы по обработке поверхностей, экономически эффективные индивидуальные решения с гибкими условиями оплаты.
Стандартные технические параметры
ПунктСтандартная техническая спецификацияНастраиваемый вариант
Применимая заготовкаМелкие детали из алюминиевых сплавов (0,5 мм-200 мм)Максимальный размер заготовки регулируется
Толщина оксидной пленки5 мкм-25 мкм (тип II / твердое анодирование тип III)Контроль индивидуальной толщины пленки
Режим автоматизацииПолностью автоматический / полуавтоматический кранПереключаемая конфигурация
Система управленияПЛК + сенсорный экран HMIОпциональный удаленный мониторинг данных
Материал ванныАнтикоррозийный ПП / стеклопластикУсиленный антикислотный материал
Коэффициент регенерации кислотыДо 85%Расширенная система рециркуляции
Ежедневный выпуск500-20 000 шт. (в зависимости от размера заготовки)Настройка производственной мощности
Поддерживаемые процессыОбезжиривание, травление, нейтрализация, анодирование, окрашивание, уплотнение, очистка сточных водДобавление модуля предварительной обработки электрофорезом, пескоструйной обработкой