logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Анодируя производственная линия
>
Автоматическая микродуговая окислительная производственная линия для 6061/6063 Алюминиевого сплава, 500 ~ 1500T / M Выход, 5 ~ 30μm твердое керамическое покрытие толщины, высокая коррозионная и износостойкость

Автоматическая микродуговая окислительная производственная линия для 6061/6063 Алюминиевого сплава, 500 ~ 1500T / M Выход, 5 ~ 30μm твердое керамическое покрытие толщины, высокая коррозионная и износостойкость

Наименование марки: MEL-AL
Номер модели: МЕЛ-АЛЬ-МАЛ-1032
минимальный заказ: 1 комплект
Детали упаковки: Стандартная упаковка
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Китай
Документ:
Тип установки:
12 тонн в день
Материал резервуара:
PP, PVC, нержавеющая сталь
Напряжение:
220 В/380 В
Цветение:
Шампанское, черный, коричневый, серебристый.
Тип продукта:
Производственная линия вертикального анодирования
Концентрация тока:
130 А/м²
Режим:
Вертикальное анодирование
Тип процесса:
Микродуговое анодирование
Окрашивающий ректификатор:
2 комплекта
Режим работы инженера:
Полуавтоматические или автоматические
Ключевые моменты продажи:
Простота в эксплуатации
Операция:
Автоматический
Приложение:
Анодирование алюминия
Совместимость материалов:
Алюминий и его сплавы
Процесс предварительной обработки:
Обезжиривание, травление, обесцвечивание
Режим:
Вертикальное анодирование
Выделить:

Автоматическая линия производства окисления микродуги

,

6061/6063 Сплав алюминия Мао поверхностная обработка

,

Высокая коррозионная устойчивость твердое керамическое покрытие

Описание продукта
Обзор основных продуктов

Наша автоматическая линия производства микродуговой окисления является модернизированным оборудованием для обработки поверхности за пределами традиционных линий анодирования, предназначенных для алюминия, магния, титановых сплавов.Доступен в горизонтальной автоматической линии U, вертикальная полностью автоматическая линия, полуавтоматическая ручная линия, ежемесячная производительность охватывает 500T / M ~ 1500T / M, настраиваемая максимальная длина заготовки до 6500 мм, чтобы соответствовать экструдированным алюминиевым профилям, автозапчастям,аппаратные принадлежности.

В отличие от обычного оборудования для анодирования, эта линия MAO генерирует плотный керамический защитный слой с помощью высоковольтного микроаркового разряда, толщина покрытия регулируется от 5 мкм до 30 мкм,с высокой твердостью, сильные антикоррозионные, износостойкие и ударно-устойчивые характеристики, отлично решающие недостаточный защитный дефект обычной анодированной пленки.

Ключевые технические параметры
  1. Полностью автоматическая горизонтальная линия МАО типа U
    • Для 6061/6063/7075 Алюминиевого сплава
    • 750 т/м месячная мощность
    • Толщина керамической пленки 8~20 мкм
    • Максимальная длина профиля 6500 мм
    Категория: Производственная линия для окисления микродугами
  2. 1000T/M Ручная микродуговая окислительная линия
    • Высокочастотный импульсный шкаф питания постоянного тока
    • 5 ~ 30 мкм регулируемое покрытие
    • SS316L Антикоррозионный корпус резервуара
    • 6500 мм Максимальная длина заготовки
    Категория: Производственная линия для окисления микродугами
  3. Производственная линия вертикального автоматического МАО большого объема
    • 1500 тонн/месяц
    • Независимая система циркуляционного охлаждения и фильтрации
    • 3000A Силовое питание высокого тока
    • Постоянное серийное производство автомобильных алюминиевых деталей
    Категория: Оборудование для микродуговых окислительных линий
  4. Компактная линия МАО объемом 500 т/м
    • Низкое потребление смолы
    • Система циркуляции устойчивого значения pH
    • 10~12 мкм стандартная керамическая пленка
    • Идеально подходит для небольшого оборудования и электронных алюминиевых компонентов
    Категория: Производственная линия для окисления микродугами
Основные преимущества
  1. Высокая производительность покрытия по сравнению с обычным анодированием

    Керамическая пленка с микродуговой окислением имеет твердость до HV1000+, стойкость к солевому распылению более 1000 часов, значительно превышающая защитный предел обычной анодирующей пленки,подходит для сценариев с высоким спросом, таких как новые энергетические транспортные средстваАлюминий для аэрокосмической и наружной техники.

  2. Диверсифицированные типы линий

    Поставка полностью автоматической горизонтальной U-линии, вертикально зависающей автоматической линии, полуавтоматической ручной линии в соответствии с площадью завода клиента, производительностью и размером заготовки;Все корпуса резервуаров используют нержавеющую сталь SS316L с окрашиванием и пассивацией, антикоррозионный и длительный срок службы.

  3. Стабильная интеллектуальная система управления

    Оснащен специальным высокочастотным импульсным питанием MAO, автоматическим управлением программой PLC, автоматическим контролем температуры, мониторингом уровня жидкости и системой фильтрации циркуляции раствора,значительно сократить ручное вмешательство, стабильное значение pH жидкости резервуара, длительный срок службы окислительного раствора, более низкая общая стоимость производства.

  4. Широкая совместимость материалов

    Не ограничивается обычным алюминиевым сплавом 6061/6063; совместим с магниевым сплавом, титановым сплавом, литым алюминиевым, кованым алюминиевым, покрывающим конструкционные профили, автоструктурные части,3C электронные оболочки, гидравлическое оборудование и другие продукты.

Области применения
  • Структурные части из алюминия для новых энергетических автомобилей
  • Профили экструзионные из алюминия для строительства
  • Части из легких сплавов для аэрокосмической промышленности
  • 3C электронные металлические оболочки
  • Алюминиевые аксессуары для гидравлических машин
  • Оборудование для наружных помещений, устойчивое к коррозии
  • Компоненты из титанового сплава для медицинских целей
Служба по таможне

Мы поддерживаем одностороннюю нестандартную настройку: ежемесячная производительность, размер резервуара, предельная длина заготовки, ток питания,полностью автоматический/полуавтоматический/ручный режим может регулироваться в соответствии с требованиями производства заказчика, обеспечивают общее планирование завода, руководство по установке и техническое обучение послепродажного обслуживания.