logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Анодируя производственная линия
>
Автоматическая линия анодирования с большой мощностью 700 тонн в месяц и передовые алгоритмы управления процессом для толщины пленки 8-12 мкм

Автоматическая линия анодирования с большой мощностью 700 тонн в месяц и передовые алгоритмы управления процессом для толщины пленки 8-12 мкм

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: APL-700T
минимальный заказ: 1 КОМПЛЕКТ
цена: RMB7,000,000-9,000,000/set
Детали упаковки: Экспортная стандартная упаковка
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Выход:
Емкость 700 тонн/месяца большая
Особенность:
Продвинутые алгоритмы управления процессом
Преимущество:
Постоянное качество и воспроизводимость
Размеры резервуаров внутри:
8000*width*4000
Напряжение:
380V~415V
Толщина анодирующей пленки:
8-12 мкм
Поставка способности:
месяцы 1set/6
Выделить:

Автоматическая линия анодирования с большой емкостью

,

Производственная линия анодирования с контролем процесса

,

Линия анодирования для толщины пленки 8-12 мкм

Описание продукта
Прочная, горячая распродажа, прочная, высококачественная, автоматическая линия анодирования
Прочная, горячая распродажа, прочная, высококачественная автоматическая линия анодирования
Описание продукции
  • Линии анодирования находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную, строительную, потребительскую и архитектурную.
  • На производственных линиях анодирования применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие анодированных покрытий требуемым спецификациям.
  • Перед процессом анодирования производственные линии анодирования предоставляют различные варианты предварительной обработки для подготовки деталей к анодированию.
Условия проектирования
Параметр Спецификация
Сплав Алюминий от 6061 до 6063 или другие.
Толщина анодирующей пленки 10~12 мкм микрон
Средняя зона покрытия 400 м²/Т (тонна)
Максимальная длина алюминиевого профиля 6500 мм
Коэффициент экструзии 2,5 кг/м²
Рабочий час/м 300д/м х 20ч/д = 600ч/м
Стеллажная система Два светильника/стойка
Операция стеллажа Руководство
Коэффициент использования оборудования 0,9
Источник питания 3-фазный переменный ток, 380 В, 50 Гц
Контрольная мощность 220 В переменного тока, 50 Гц
Водоснабжение 2 кг/см²*Г
Горячий пар 6 кг/см²*Г
Компрессор воздушный 6 кг/см²*Г
Технологические резервуары
Процесс Спецификация Количество
Обезжиривание Свободная серная кислота 180±30 г/л 1 танк
Щелочное травление Свободная щелочь 40-60г/л, Al3+ 30-120г/л 2 танка
Нейтрализация Свободная серная кислота 180±20г/л 1 танк
Анодирование Свободная серная кислота 140-180г/л, Al3+≤20г/л 3 танка
Раскраска Сульфат олова 3-8 г/л, Свободная серная кислота 15-25 г/л, PH 0,8-1,2. 1 танк
Среднетемпературное уплотнение PH 5-6,5, ион никеля 0,8-1,3 г/л, фторион 0,3-0,7 г/л. 1 танк
Процесс лечения
1. Обезжиривание
  • 6 приспособлений (стойка)/бак x 1 резервуар = 6 приспособлений (стойка)
  • Время лечения: 2-5 минут
2. Щелочное травление
  • 6 приспособлений (стойка)/бак x 2 резервуара = 12 приспособлений (стойка)
  • Время лечения: 3-15 минут
3. Нейтрализация
  • 6 приспособлений (стойка)/бак x 1 резервуар = 6 приспособлений (стойка)
  • Время лечения: 1-5 минут
4. Анодирование
  • 2 приспособления (стойки)/резервуар x 3 резервуара = 6 приспособлений (стойки)
  • Плотность тока: 130 А/м²
  • Время процесса: 28 минут
  • Время обработки: 10 минут
  • Общее время: 30+8=38мин.
  • Средний слой анодирования: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 мкм.
5. Цвет
  • Цветовой процесс: смешивание солей
  • Количество: 2 приспособления (стойки)/бак x 1 бак = 2 приспособления (стойки)
  • Плотность тока: 70А
  • Время процесса: 2-8мин.
6. Герметизация
  • Метод запечатывания: Запечатывание при средней или нормальной температуре.
  • Количество: 6 приспособлений (стойка)/бак x 1 бак
  • Время процесса: 10-15мин.
Проектные параметры и настройки
1. Зона анодирования.
  • На каждый резервуар для анодирования требуется 38 минут, где общее количество стендов (стойки) в год: (2 стойки x 3 резервуара x 60 минут/ч) ÷ 38 минут x 600 часов = 5684 стенда (стойки)
  • Расчетная площадь 57,1 м²/штатив (стойка). Где каждый резервуар имеет площадь 114,2 м².
  • Обработка площади/год: 5684 стенда (стойки) x 57,1 м²/штатив = 324 556 м²
2. Вес обработки анодированием
  • Ежемесячная производительность: 324 556 м² ÷ 400 м²/т x 0,9 = 730 т ≧ 700 т.
3. Потребляемая мощность
  • Анодирующий бак: 100 м²/бак x 130 А/м² ÷ 0,9 = 14 444 А/бак
  • Выпрямитель мощности: 15000А = 3 шт.
  • Окрасочный бак: 100 м²/бак × 70 А/м² ÷ 0,9 = 7777 А/бак
  • Цветной выпрямитель: 8000А = 1 шт.
Схема процесса
Код Описание
Де Обезжиривание
рупий Полоскание
HW рупий Промывка горячей водой
АЕ Щелочное травление
Не Нейтрализация
Ан Анодирование
кл Раскраска
Сл Уплотнение
МЮ Разгрузка материала
ПК Упаковка
Anodizing line process chart diagram