logo
Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Автоматизированная анодируя линия
>
Кастомизация и гибкость Автоматическая линия анодирования с максимальной длиной профиля 6500 мм и толщиной анодного покрытия 8-12 мкм

Кастомизация и гибкость Автоматическая линия анодирования с максимальной длиной профиля 6500 мм и толщиной анодного покрытия 8-12 мкм

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: APL-3000T
минимальный заказ: 1 КОМПЛЕКТ
цена: RMB32,000,000-50,000,000/set
Детали упаковки: Экспортная стандартная упаковка
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Преимущество:
Электрическая изоляция
Особенность:
Настройка и гибкость
Режим работы:
Полуавтоматические или автоматические
Толщина анодирующей пленки:
8-12 мкм
Максимальная длина профиля:
6500 мм
Способ установки на стеллаже:
Система стеллажей Manaul
Размеры резервуаров внутри:
8000*ширина*3500
Напряжение:
380V~415V
Поставка способности:
месяцы 1set/6
Выделить:

Автоматическая линия анодирования

,

максимальная длина 6500 мм

,

Линия анодирования на заказ

Описание продукта
Настройка и гибкость Автоматизированная анодирующая линия Профиль алюминиевого сплава
Кастомизация и гибкость Автоматическая линия анодирования с максимальной длиной профиля 6500 мм и толщиной анодного покрытия 8-12 мкм 0
Настройка и гибкость Автоматизированная анодирующая линия Профиль алюминиевого сплава
Описание
  • Производственные линии анодирования могут принимать различные варианты процесса анодирования для достижения конкретных результатов
  • Производственные линии анодирования часто включают системы контроля толщины анодированного слоя на металлических объектах
  • Некоторые производственные линии анодирования способны выполнять твердое анодирование типа III, также известное как твердое анодирование серной кислоты или анодирование твердого покрытия
Особенности
  • Современные производственные линии анодирования часто включают автоматизацию и передовые системы управления для повышения эффективности и согласованности
  • Конструкция стеллажей и устройств, используемых на производственной линии, имеет решающее значение для оптимальных результатов анодирования
  • Производственные линии анодирования могут потреблять значительное количество электроэнергии, особенно во время процесса анодирования
Условия проектирования
Параметр Спецификация
Сплав Алюминий 6061 - 6063 или другие
Толщина анодирующей пленки 9~12 мкм
Средняя площадь охвата 350 м2/т (тонна)
Максимальная длина алюминиевого профиля 6500 мм
Соотношение экструзии 20,5 кг/м2
Рабочее время в месяц 300d/m x 20h/d = 600h/m
Система стойки Три светильника / стойка
Работа с стойками Учебное пособие
Уровень использования оборудования 0.9
Электрическое питание 3 фазный переменный ток 380В 50Гц
Сила управления AC220V 50 Гц
Водоснабжение 2 кг/см2*Г
Горячая пара 6 кг/см2*Г
Компрессорный воздух 6 кг/см2*Г
Резервуары процесса
Процесс Спецификация Количество
Обезжиривание Свободная серная кислота 180±30 г/л 1 резервуар
Алкальное гравирование Свободные щелочи 40-60 г/л, Al3+ 30-120 г/л 2 резервуара
Нейтрализация Свободная серная кислота 180±20 г/л 1 резервуар
Анодирование Свободная серная кислота 140-180 г/л, Al3+≤20 г/л 8 танков
Окрашивание Станный сульфат 3-8 г/л, свободная серная кислота 15-25 г/л, pH 0,8-1.2 3 резервуара
Удаление на средней температуре ПН 5-6.5, Никелевые ионы 0,8-1,3 г/л, Фторион 0,3-0,7 г/л 3 резервуара
Процесс обработки
1. Обезжиривание
6 стержней/бака х 1 бака = 6 стержней
Время обработки: 2-5 мин.
2. Алкальное гравирование
6 решеток/бак х 2 бака = 12 решеток
Время обработки: 3-15 мин.
3Нейтрализация.
6 стержней/бака х 1 бака = 6 стержней
Время обработки: 1-5 мин.
4. анодирование
3 стержня/бака x 8 баков = 24 стержня
Плотность тока: 130 А/м2
Время обработки: 26 мин.
Время необработки: 7 мин.
Общее время: 26+7=33 мин.
Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4μm
5Цвет 1
Процесс окрашивания: смесь солей
Количество: 3 стержни/бака x 1 бака = 3 стержни
Плотность тока: 70A
Время обработки: 2-8 мин.
6- Запечатывание.
Способ уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
Количество: 6 решеток/бак х 1 бак
Время обработки: 10-15 мин.
Параметр проектирования и настройка
Площадь обработки анодированием
Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 33 мин, при этом общая емкость (раковка) / год:
(3 стойки х 8 баков х 60 мин/ч) ÷ 33 мин х 600 часов = 26181 решетка (стакан)
Проектируйте 50м2/jig ((rack), где каждый резервуар имеет 100м2
Площадь обработки/год: 26181 габаритный шкаф х 50 м2/габаритный шкаф = 1309050 м2
Вес обработки анодированием
Ежемесячная производительность: 1309050 м2 ÷ 350 м2/т х 0,9 = 3366 т ≈ 3000 т
Потребление энергии
Танк анодирования: 100 м2/танк х 130 А/м2 ÷ 0,9 = 14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000A = 3 единицы
Танк для окрашивания: 100 м2/танк х 70 А/м2 ÷ 0,9 = 7777 А/танк
Корректировщик цвета: 8000A = 3 единицы
Диаграмма процесса
Описание UN
  • Де = обезжирение
  • Rs = Помывка, HW Rs = Помывка горячей водой
  • AE = Алкальное гравирование
  • Ne = нейтрализация
  • An = анодирование
  • Cl = окраска
  • Sl = герметичность
  • MU = Разгрузка материала
  • Pc = Упаковка
Кастомизация и гибкость Автоматическая линия анодирования с максимальной длиной профиля 6500 мм и толщиной анодного покрытия 8-12 мкм 1