?

Эта производственная линия предназначена специально для анодирования алюминиевых профилей с годовой производственной мощностью 2000 тонн. Она подходит для обработки поверхности строительных дверей и окон, навесных стен, промышленных алюминиевых профилей и автомобильных компонентов. Вся линия использует автоматизированное управление с режимом ручного содействия для обеспечения эффективного, стабильного и энергосберегающего производства при соблюдении экологических стандартов.

• Годовой объем производства: 2000 тонн (8–10 тонн/день при 250 рабочих днях в году)
• Максимальная длина профиля: 7,5 м (настраивается до 12 м)
• Совместимые сплавы: Серии 6063, 6061, 6005

• Диапазон толщины: 5–25 мкм (точность контроля ±1 мкм)
• Качество уплотнения: ≤30 мг/дм² (метод потери веса в фосфорной кислоте)
• Коррозионная стойкость: ≥1000 часов испытаний в нейтральном солевом тумане (класс AA20)

• Высокопроизводительная конструкция
  • Ежемесячный выпуск 2000 тонн с непрерывной работой 24/7
• Интеллектуальное управление
  • Автоматизация Siemens PLC с мониторингом параметров в реальном времени
• Энергоэффективность
  • Интегрированная система рекуперации тепла снижает энергопотребление на 35%
• Настраиваемый дизайн
  • Индивидуальные размеры ванн, диапазоны напряжения и процессы
• Прочность военного класса
  • Титановые стойки и ванны из нержавеющей стали 316L со сроком службы более 15 лет

• Автомобильные компоненты
• Аэрокосмические конструкции
• Потребительская электроника
• Архитектурный алюминий

• Высокоэффективное анодирование: Наш оптимизированный процесс с использованием серной кислоты обеспечивает однородные, высококачественные оксидные слои (5–25 мкм) с отличной адгезией и коррозионной стойкостью.
• Точный контроль: Автоматизированная система PLC контролирует ключевые параметры (температура, напряжение, концентрация ванны) для получения стабильных результатов.
• Энергосберегающая конструкция: Электролиты низкой концентрации, системы рекуперации тепла и эффективные выпрямители снижают эксплуатационные расходы.

• Гибкая конфигурация: Адаптируется для архитектурных, промышленных или специальных алюминиевых профилей (например, тонкостенных или сложной формы).
• Масштабируемая мощность: Модульная конструкция позволяет будущие расширения сверх 2000 тонн в год.
• Дополнительные опции: Электролитическое окрашивание, УФ-стойкое окрашивание или автоматизированные системы загрузки/выгрузки.

• Прочные материалы: Ванны с футеровкой из ПП/ПВХ или из нержавеющей стали с коррозионностойкими катодами (титан/свинец).
• Низкие эксплуатационные расходы: Надежные компоненты минимизируют время простоя и продлевают срок службы.
• Готовность к соответствию: Интегрированная очистка сточных вод (удаление тяжелых металлов) и скрубберы для кислот соответствуют мировым экологическим стандартам (RoHS, REACH, местные нормы выбросов).

• Сниженное потребление химикатов: Оптимизированные процессы снижают потребление серной кислоты и красителей.
• Экономия на рабочей силе: Автоматизированная обработка материалов (краны/конвейеры) сокращает ручной труд до 50%.
• Быстрая окупаемость инвестиций: Высокая производительность (8–10 тонн/день) и низкий процент брака максимизируют возврат ваших инвестиций.

• Комплексное обслуживание: От установки до обучения операторов.
• Пожизненная техническая поддержка: Удаленная диагностика и помощь на месте.
• Наличие запасных частей: Глобальная логистическая сеть обеспечивает быструю замену.