logo
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

?

Наименование марки: MEI-AL
Номер модели: APL-900T
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: RMB9,000,000-12,000,000/set
Детали упаковки: упаковка для экспорта
Условия оплаты: T/T
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Емкость поставок:
900 Т/М
материал для обработки:
Алюминиевые профили
Цвет:
Серебряный бронзовый коричневый черный шампанский золото
Размер:
Настраиваемый
Тип лечения:
Анодирование
Потребляемая мощность:
10-30 кВт
Поставка способности:
месяцы 1set/6
Выделить:

Производственная линия анодирования мощностью 30 кВт

,

Линия производства анодирующих изделий объемом 900 тонн

,

Линия производства анодирующих материалов

Описание продукта
Описание продукта

Производственная линия анодирования требует точного контроля оборудования и строгого контроля технологических параметров, включая плотность тока, температуру, время и другие критические факторы. Только освоив эти ключевые технологические параметры, можно получить высококачественные анодированные изделия.

Анодирование широко используется для обработки поверхностей компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность. Оно не только повышает производительность продукта, но и улучшает его внешний вид.

С непрерывным развитием технологий технология анодирования также постоянно оптимизируется и модернизируется, предоставляя более качественные решения для обработки поверхностей для различных отраслей промышленности.

Условия проектирования
# Параметр Спецификация
1 Сплав Алюминий 6061-6063 или другие
2 Толщина анодированного слоя 10–12 мкм
3 Средняя площадь покрытия 350 м²/т (тонна)
4 Максимальная длина алюминиевого профиля 6500 мм
5 Коэффициент экструзии 2,5 кг/м²
6 Рабочие часы/месяц 300 д/м × 20 ч/д = 600 ч/м
7 Система подвески Два крепления на стойку
8 Операция подвески Ручная
9 Коэффициент использования оборудования 0,9
10 Источник питания Переменный ток, 3 фазы, 380 В, 50 Гц
11 Управляющее питание Переменный ток, 220 В, 50 Гц
12 Водоснабжение 2 кг/см²·Г
13 Горячий пар 6 кг/см²·Г
14 Сжатый воздух 6 кг/см²·Г
Технологические ванны
# Процесс Химические параметры Ванны
1 Обезжиривание Свободная серная кислота 180 ± 30 г/л 1 ванна
2 Щелочное травление Свободная щелочь 40–60 г/л, Al³⁺ 30–120 г/л 2 ванны
3 Нейтрализация Свободная серная кислота 180 ± 20 г/л 1 ванна
4 Анодирование Свободная серная кислота 140–180 г/л, Al³⁺ ≤ 20 г/л 4 ванны
5 Окрашивание Сульфат олова (II) 3–8 г/л, свободная серная кислота 15–25 г/л, pH 0,8–1,2 2 ванны
6 Среднетемпературное уплотнение pH 5–6,5, ион никеля 0,8–1,3 г/л, ион фтора 0,3–0,7 г/л 3 ванны
Технологический процесс
1. Обезжиривание
  • 6 подвесок (стоек) / ванна × 1 ванна = 6 подвесок (стоек)
  • Время обработки: 2–5 мин
2. Щелочное травление
  • 6 подвесок (стоек) / ванна × 2 ванны = 12 подвесок (стоек)
  • Время обработки: 3–15 мин
3. Нейтрализация
  • 6 подвесок (стоек) / ванна × 1 ванна = 6 подвесок (стоек)
  • Время обработки: 1–5 мин
4. Анодирование
  • 2 подвески (стойки) / ванна × 4 ванны = 8 подвесок (стоек)
  • Плотность тока: 130 А/м²
  • Время процесса: 30 мин
  • Время вне процесса: 10 мин
  • Общее время: 30 + 10 = 40 мин
Средний анодированный слой: 0,3 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 мкм
5. Окрашивание 1
  • Процесс окрашивания: Смешивание солей
  • Количество: 2 подвески (стойки) / ванна × 1 ванна = 2 подвески (стойки)
  • Плотность тока: 70 А
  • Время процесса: 2–8 мин
6. Уплотнение
  • Метод уплотнения: Уплотнение при средней или нормальной температуре
  • Количество: 6 подвесок (стоек) / ванна × 1 ванна
  • Время процесса: 10–15 мин
Параметры и настройки проектирования
1. Площадь анодирования
  • Каждая ванна для анодирования требует 40 мин. Общее количество подвесок (стоек) в год: (2 стойки × 4 ванны × 60 мин/ч) ÷ 40 мин × 600 ч = 7 200 подвесок (стоек)
  • Проект: 50 м²/подвеска (стойка), где каждая ванна составляет 100 м²
  • Обработка площади в год: 7 200 подвесок (стоек) × 50 м²/подвеска = 360 000 м²
2. Вес анодирования
Месячный выпуск: 360 000 м² ÷ 350 м²/т × 0,9 = 925 т ≥ 900 т
3. Потребление энергии
  • Ванна анодирования:100 м²/ванна × 130 А/м² ÷ 0,9 = 14 444 А/ванна
    Выпрямитель: 15 000 А = 4 шт.
  • Ванна окрашивания:100 м²/ванна × 70 А/м² ÷ 0,9 = 7 777 А/ванна
    Выпрямитель для окрашивания: 8 000 А = 2 шт.
Технологическая схема
# Код Описание
1 De Обезжиривание
2 Rs Промывка
3 HW Rs Горячая промывка
4 AE Щелочное травление
5 Ne Нейтрализация
6 An Анодирование
7 Cl Окрашивание
8 Sl Уплотнение
9 MU Разгрузка материала
10 Pc Упаковка
Anodizing production line process flow diagram showing degreasing, rinsing, alkaline etching, neutralization, anodizing, coloring, sealing, material unloading, and packing stages
Рейтинги и обзор

Общий рейтинг

5.0
На основе 50 отзывов об этом поставщике

Снимок рейтинга

Ниже приводится распределение всех рейтингов.
5 звезды
100%
4 звезды
0%
3 звезды
0%
2 звезды
0%
1 звезды
0%

Все отзывы

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.